LF/VD ස්ලැග් බඳුන | ද්විතියික ලෝහ විද්‍යාව සඳහා ලෑඩ්ල් උදුන විශේෂිත ස්ලැග් බහාලුම - වොමික් වානේ විශේෂාංගගත රූපය

LF/VD ස්ලැග් බඳුන | ද්විතියික ලෝහ විද්‍යාව සඳහා ලෑඩ්ල් උදුන විශේෂිත ස්ලැග් බහාලුම - වෝමික් වානේ

කෙටි විස්තරය:

ස්ලැග් බඳුනේ ප්‍රමාණය:ධාරිතාව ටොන් 5 - 40 (සාමාන්‍ය LF ස්ලැග් පරිමාවට ගැලපේ), බර ටොන් 8 - 45, පරිමාව 4 - 25 m³, ලෑලි උදුන වැඩ කරන වේදිකාව සහ ස්ලැග් දොර ප්‍රවේශය සඳහා අභිරුචිකරණය කළ මානයන්. ට්‍රනියන්: ඕෆ්සෙට් සිට පැහැදිලි ලෑලි ටර්ට් සහිත අඩු පැතිකඩ නිර්මාණය.

ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රමිති:ZG270-500+ (S≤0.012%, P≤0.015%), GS-20Mn5V (වැනේඩියම් සමඟ), ASTM A27 65-35 අඩු හයිඩ්‍රජන් ශ්‍රේණිය. ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755 සමඟ අනුකූල වේ. තාප පිරියම් කිරීම: නිවා දැමූ + තෙම්පරාදු කළ + විජලනය කිරීමේ පිළිස්සීම. මතුපිට: කෘතිම ස්ලැග් ප්‍රවාහයට සහාය වීම සඳහා සුමට අරය පැතිකඩක් සහිත අභ්‍යන්තරය, විකිරණශීලී සිසිලනය සඳහා ඉහළ විමෝචන ආලේපනයක් සහිත පිටත.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය:VD මෙහෙයුම් සඳහා ගෑස් තද බව කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන එක්-වාත්තු අනුකලනය. EAF + LF + VD + දිගු වායු ඉවත් කිරීම (H < 1.5ppm). ස්ලැග් හිස් කිරීම සඳහා CAE තාප-තරල සමාකරණය. 100% NDT: UT සම්පූර්ණ පරිමාව (මට්ටම 1 ට්‍රනියන්, මට්ටම 2 ශරීරය), MT, PT, සහ රික්ත සේවාව සඳහා හීලියම් කාන්දු පරීක්ෂණය.

ස්ලැග් බඳුන් භාවිතය:ලෑඩ්ල් උදුන (LF) කෘතිම ස්ලැග් හැසිරවීම, VD/VOD වායු ඉවත් කිරීමේ ස්ලැග් එකතු කිරීම, ද්විතියික ලෝහ විද්‍යා ස්ථානයෙන් ලෑඩ්ල් ස්ලැග් ප්‍රවාහනය, මිශ්‍ර ලෝහ වානේ පිරිපහදු කිරීම, විශේෂිත වානේ කම්හල් (දරණ වානේ, නල මාර්ග වානේ, වසන්ත වානේ), මල නොබැඳෙන වානේ AOD ස්ලැග් රඳවා තබා ගැනීම, ස්ලැග් හඳුනාගැනීමේ පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම.

වොමික් වානේරික්තය යටතේ හයිඩ්‍රජන්-ප්‍රේරිත ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා අතිශය අඩු හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතයක් (≤1.5 ppm) සහිත LF/VD-ප්‍රශස්තකරණය කළ ස්ලැග් භාජන සපයයි. අපගේ සුමට සංක්‍රාන්ති අරය කෘතිම ස්ලැග් එකතු විය හැකි මළ කලාප ඉවත් කරයි. ඕනෑම ලෑලි උදුන ටර්ට් පිරිසැලසුමක් සඳහා අභිරුචි නිර්මාණ. ISO 9001, PED, NORSOK M-650 සහතික කර ඇත. රික්ත අනුකූලතා සහතිකය ඉල්ලා සිටින්න.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න නිෂ්පාදන පිරිවිතර

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය - LF/VD ස්ලැග් භාජන වල අද්විතීය ඉල්ලුම

A LF ස්ලැග් බඳුන(ලෑලි උදුන ස්ලැග් බහාලුම) හෝVD ස්ලැග් බඳුන(රික්ත වායු ඉවත් කිරීමේ ස්ලැග් බාල්දිය) හැන්ඩ්ල්කෘතිම ස්ලැග්– EAF හෝ BOF වලින් ලැබෙන ප්‍රචණ්ඩකාරී, ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ලැග් නොව, උණු කළ වානේ පිරිපහදු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති දෙහි, ෆ්ලෝර්ස්පාර් සහ මිශ්‍ර ලෝහවල ප්‍රවේශමෙන් මිශ්‍ර කරන ලද මිශ්‍රණයකි.

LF/VD ස්ලැග් භාජන වෙනස් වන්නේ කුමක් නිසාද?

1. ස්ලැග් උෂ්ණත්වය අඩුයි (EAF සඳහා ~1,500°C එදිරිව 1,650°C), නමුත් රඳවා ගැනීමේ කාලය බොහෝ දිගු වේ.– සමහර විට තාපයකට මිනිත්තු 60–90. බඳුන ඔරොත්තු දිය යුතුයක්‍රිප් විරූපණයඅඛණ්ඩ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී.

2. කෘත්‍රිම ස්ලැග් උණු කළ විට අධික තරලයක් වන නමුත් සිසිල් වන විට අතිශයින් ඇලෙන සුළු වේ.මළ කලාප හෝ තියුණු අභ්‍යන්තර කොන් නිසා කාලයත් සමඟ ධාරිතාව අඩු වන ස්ලැග් සමුච්චය වීමට හේතු වේ.

3. රික්ත වායු ඉවත් කිරීම (VD) අද්විතීය අවශ්‍යතාවයක් පනවයි.: ස්ලැග් බඳුන කෙටි කාලයක් සඳහා රික්තකය (0.5–1 ටෝර්) යටතේ තැබිය හැකිය. වාත්තු කිරීමේදී ඕනෑම ක්ෂුද්‍ර සිදුරු වායුව පිටතට ගෙන යා හැකි අතර, එයවානේ තුළ බුබුලු සෑදීමහෝ - ඊටත් වඩා නරක -බඳුන පුපුරා යාමවිශාල කුහරයක් තිබේ නම්.

4. LF/VD භාජන බොහෝ විට හසුරුවන්නේ වානේ ලෑල්ල ඔසවන එකම ලෑල්ල ටර්ට් එක මගිනි.මෙයින් අදහස් කරන්නේ ටර්ට් බාහු පරතරය සහ දොඹකර කොක්ක ජ්‍යාමිතිය තුළට ගැළපෙන පරිදි බඳුන EAF/BOF භාජනවලට වඩා සැහැල්ලු හා සංයුක්ත විය යුතු බවයි.

5. ස්ලැග් රසායන විද්‍යාව මූලික (ඉහළ CaO/Al₂O₃) වන අතර එය සිලිකන් සහ ඇලුමිනියම් ධාන්‍ය මායිම් වලට පහර දෙයි.ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

වොමික් ස්ටීල් හි LF/VD ස්ලැග් භාජන නිර්මාණය කර ඇත්තේඉතා අඩු හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතය, සුමට අභ්‍යන්තර සමෝච්ඡයන්, සහනිරවද්‍ය සංයුක්ත මානයන්– ද්විතියික ලෝහ විද්‍යාවට අවශ්‍ය දේ හරියටම.

ද්විතියික ලෝහ විද්‍යාව සඳහා LFVD ස්ලැග් පෝච්චි ලෑලි උදුන විශේෂිත ස්ලැග් බහාලුම - වොමික් වානේ

LF/VD ස්ලැග් භාජන සඳහා Womic වානේ තෝරා ගන්නේ ඇයි?

අවශ්‍යතාවය	වොමික් විසඳුම
හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතය ≤1.5 ppm	ත්‍රිත්ව වායු ඉවත් කිරීම: උණු කිරීමෙන් පසු VD, පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු VD, තාප පිරියම් කිරීමේදී විසරණය විජලනය (650°C දී පැය 48).
1,500°C (2,730°F) දී ක්‍රීප් ප්‍රතිරෝධය	මිශ්‍ර ලෝහ ශ්‍රේණිවල ඉහළ Mo අන්තර්ගතය (0.4–0.6%), ඊට අමතරව වැනේඩියම් සමඟ ද්‍රාවණය ශක්තිමත් කිරීම.
ස්ලැග් මළ කලාප නොමැත	අභ්‍යන්තර පැතිකඩ සමන්විත වන්නේ අරය >50mm වලින් පමණි; අපි කප්ස් ඉවත් කිරීම සඳහා CNC-යන්ත්‍ර සංක්‍රාන්ති කලාප යන්ත්‍රගත කරමු.
රික්ත අනුකූලතාව	100% පරිමාව UT + හීලියම් කාන්දු පරීක්ෂාව මගින් අන්තර් සම්බන්ධිත සිදුරු නොමැති බව සහතික කෙරේ. <1e-6 mbar·l/s සහතික කිරීම.
සැහැල්ලු නමුත් ශක්තිමත්	FEA මගින් ප්‍රශස්ත බිත්ති ඝණකම (EAF භාජන සඳහා සාමාන්‍ය 40–50mm එදිරිව 60–70mm); ශක්තිය නැති නොවී බර 25% කින් අඩු විය.
සුමට ස්ලැග් මුදා හැරීම	සෙරමික් වොෂ් ආලේපනය (සම්පූර්ණ ඝන ආලේපනයක් නොවේ) + ඔප දැමූ මතුපිට නිමාව (Ra ≤ 3.2 μm).
ටර්ට් ෆිට්	අපි ඔබේ ලෑල්ල උදුන ටර්ට් අත් ලේසර් ස්කෑන් කර වාත්තු කිරීමට පෙර නිෂ්කාශනය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ත්‍රිමාණ ආකෘතියක් සපයන්නෙමු.

අපිත් පිරිනමනවාස්ථානීය ස්ලැග් ඇලවීම මැනීම– අපි බඳුනට ක්‍රමාංකනය කළ බරක් යොදන්නෙමු, 1,200°C දක්වා රත් කර, ස්ලැග් නිදහස් කිරීමට අවශ්‍ය ව්‍යවර්ථය මැන බලමු.

තාක්ෂණික පිරිවිතර - LF/VD ප්‍රශස්ත ස්ලැග් බඳුන

ධාරිතාව එදිරිව ලෑඩ්ල් ප්‍රමාණය යොමුව

වානේ ලෑල්ලේ ධාරිතාව (ටොන්)	සාමාන්‍ය LF ස්ලැග් පරිමාව (ටොන්)	නිර්දේශිත භාජන ධාරිතාව (ටොන්)	බඳුනේ බර (ටොන්)	පිටත විෂ්කම්භය (මි.මී.)	උස (මි.මී.)
60	4-6	6-8	9-12	1,200	900 යි
80	6-9	10-12	14-18	1,350	1,050 කි
100 යි	8-12	12-15	18-22	1,500	1,150
120 (120)	10-15	15-20	22-28	1,600	1,250 කි
150 යි	12-18	20-25	28-34	1,700	1,350
180 යි	15-22	25-30	34-40	1,800	1,450

භාජන මානයන් ලෑලි උදුන ටර්ට් එකට අනුකූල විය යුතුය - අපි ඔබේ උපකරණ අනුව ප්‍රශස්තිකරණය කරමු.

LF/VD සේවාව සඳහා ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි

ශ්‍රේණිය	විශේෂ ලක්ෂණ	H අන්තර්ගත ඉලක්කය	රිංගන ශක්තිය (1,500°C, පැය 100)	හොඳම දේ
ZG270-500 අතිශය අඩු H	S≤0.012%, P≤0.015%, රික්ත වායු ඉවත් කිරීම	≤1.8 ppm	25 MPa	සාමාන්‍ය කාබන් වානේ LF
GS-20Mn5V (+V)	රිංගා යාමේ ප්‍රතිරෝධය සඳහා වැනේඩියම් 0.10-0.20%	≤1.5 ppm	35 MPa	මිශ්‍ර වානේ, බෙයාරින් වානේ
ASTM A27 65-35 අඩු H	Cu+Ni+Mo, dehydro ප්‍රතිකාරය සමඟ	≤1.2 ppm	40 MPa	විශේෂිත වානේ, ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහය
1.5415 (16Mo3) වෙනස් කරන ලදී	මාසිකව 0.25-0.35%, උපරිමය රුපියල් 0.30%	≤1.2 ppm	55 එම්පීඒ	අධික රිංගා යාමේ ප්‍රතිරෝධය (VD බර රාජකාරිය)

සාමාන්‍ය ඉලක්කය:බොහෝ LF යෙදුම් සඳහා, GS-20Mn5V හොඳම ශේෂය සපයයි. VD (රික්තය) සඳහා, අපි සැමවිටම ASTM A27 65-35 අඩු H හෝ 16Mo3 වෙනස් කළ බව නිර්දේශ කරමු.

ක්‍රීප් පරීක්ෂණ දත්ත (Womic අභ්‍යන්තර)

ද්රව්ය	උෂ්ණත්වය	ආතතිය	විදාරණ කාලය (මධ්‍යන්‍ය)	කැඩී යාමේදී දිගු වීම
GS-20Mn5V හඳුන්වා දීම	1,500°C උෂ්ණත්වය	30 MPa	පැය 210 යි	12%
ASTM A27 මාදිලිය	1,500°C උෂ්ණත්වය	40 MPa	පැය 165 යි	8%
16Mo3 මාදිලිය	1,500°C උෂ්ණත්වය	50 MPa	පැය 98 යි	6%

*මෙම අගයන් සාමාන්‍ය LF ස්ලැග් භාජන අවශ්‍යතා ඉක්මවා යයි (සාමාන්‍යයෙන් තාපයකට උපරිම උෂ්ණත්වයේ දී පැය 2-3).*

හයිඩ්‍රජන් බේක්-අවුට් ප්‍රොටෝකෝලය (රික්ත සේවාව සඳහා)

අදියර	උෂ්ණත්වය	කාලය	වායුගෝලය	අරමුණ
1	350°C උෂ්ණත්වය	පැය 12	වාතය	මූලික තෙතමනය ඉවත් කිරීම
2	550°C උෂ්ණත්වය	පැය 24 යි	වියළි N₂	පරමාණුක හයිඩ්‍රජන් විසරණය
3	650°C උෂ්ණත්වය	පැය 48 යි	වියළි N₂ + 5% H₂ ලබා ගන්නා යන්ත්‍රය	ගැඹුරු විජලනය
4	300°C (උදුන සිසිල්)	පැය 10	වියළි N₂	නැවත අවශෝෂණය වීම වළක්වන්න

LECO විශ්ලේෂකය මගින් සත්‍යාපනය කරන ලද අවසාන හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතය (ටෲනියන් හරයෙන් ලබාගත් නියැදිය).

කෘතිම ස්ලැග් ප්‍රවාහය සඳහා අභ්‍යන්තර පැතිකඩ

කලාපය	බෑවුම	අරය	මතුපිට නිමාව	කාර්යය
ඉහළ රිම්	5° අභ්‍යන්තරයට	75 මි.මී	යන්ත්‍රගත, Ra 6.3	ස්ලැග් ඇතුල්වීමේ මාර්ගෝපදේශය
ඉහළ ශරීරය	8° ටේපර්	අඛණ්ඩ 50 මි.මී.	යන්ත්‍රගත, Ra 3.2	ප්‍රධාන ස්ලැග් බැසයාම
පහළ ශරීරය	6° ටේපර්	අඛණ්ඩ 60 මි.මී.	ඔප දැමූ, Ra 1.6	විසර්ජනය සඳහා ත්වරණය
පහළ	අර්ධගෝලාකාර	ආර් = 150 මි.මී.	ඔප දැමූ, Ra 1.6	පැතලි එකතැන පල්වීමේ කලාපයක් නොමැත

සිනිඳු, ඔප දැමූ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය සෙරමික් සේදීම සමඟ ඒකාබද්ධ වූ අතර, වාත්තු මතුපිට හා සසඳන විට ස්ලැග් ඇලවීම ඇස්තමේන්තුගත 70% කින් අඩු කරයි.

EAF සහ LF වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා ටොන් 20-50 ක ස්ලැග් බඳුන් මධ්‍යම ධාරිතාවයකින් යුත් ස්ලැග් ලෑල්ල - වොමික් වානේ

LF/VD ස්ලැග් භාජන සඳහා තත්ත්ව පාලනය - රික්තය සහ ක්‍රීප් ෆෝකස්

පරීක්ෂණය	ක්රමය	පිළිගැනීම
හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතය	LECO දහන විශ්ලේෂකය	≤1.5 ppm (හෝ නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි)
හීලියම් කාන්දු පරීක්ෂණය	රික්තක කුටිය + ස්කන්ධ වර්ණාවලීක්ෂය	කාන්දු අනුපාතය < 1×10⁻⁶ mbar·l/s
අතිධ්වනික (සම්පූර්ණ පරිමාව)	අදියර අරාව + TOFD	තල දෝෂ නැත >3mm; සිදුරු පන්තිය 2 උපරිම
ක්‍රීප් පරීක්ෂණය (විකල්ප)	1,500°C දී නියත බරක්	40 MPa දී පැය 100 ට වැඩි විදාරණය
මාන (ටර්ට් ගැළපුම)	ලේසර් ස්කෑනිං + CAD සංසන්දනය	බාධාවක් නැත; නිෂ්කාශනය සත්‍යාපනය කර ඇත.
ට්‍රනියන් යූටී	ASME V අනුව, කෝණ කදම්භය එකතු කරන්න	රේඛීය ඇඟවීම් නැත >1.5mm
ස්ලැග් මුදා හැරීමේ පරීක්ෂණය	ලෝහ විද්‍යාත්මක ස්ලැග් සහිත පරිමාණ ආකෘතිය	අවශේෂ ස්ලැග් <5%

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය - රික්තක සහ ක්‍රීප් අනුකූල වේ

1. ද්රව්ය තෝරාගැනීම– අඩු P, අඩු S වානේ සීරීම් + අමු යකඩ, නැවත රෝල් කළ හැකි සීරීම් නැත.

2. EAF උණු කිරීම + LF පිරිපහදු කිරීම– ඉලක්කය S<0.010%, P<0.012%, Ca ප්‍රතිකාරය.

3. 0.5 ටොර් හි රික්ත වායු ඉවත් කිරීම (VD)– මිනිත්තු 25ක් තබා ගන්න, H <1.5 ppm දක්වා ඉවත් කරන්න.

4. පහළට වත් කිරීම– අච්චුවකට තනි හැන්දක්, දැඩි ලෙස පාලනය කරන ලද උෂ්ණත්වය (1,550–1,570°C).

5. අච්චුව තුළ පාලිත සිසිලනය– ක්ෂුද්‍ර හැකිලීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සෙලවීමට පැය 48 කට පෙර.

6. මූලික පිරිසිදු කිරීම සහ ඇඹරීම– රයිසර්, ගේට්ටු ඉවත් කරන්න.

7. විසඳුම් තාප පිරියම් කිරීම– 950°C, 25mm ට පැය 2ක් රඳවා තබා ගන්න, බලහත්කාරයෙන් වාතය නිවා දමන්න.

8. විජලනය පිළිස්සීම– ඉහත ප්‍රොටෝකෝල වගුවට අනුව.

9. පදම් කිරීම– 600°C, පැය 4ක් රඳවා තබා ගන්න, වාතය සිසිල්.

10.රළු යන්ත්‍රෝපකරණ– පහළ සමෝච්ඡය, ට්‍රනියන් සිදුරු.

11.NDT (UT, MT, PT, කාන්දු පරීක්ෂණය)- ඕනෑම ප්‍රතික්ෂේප කිරීමක් නැවත සකස් කිරීමට හේතු වේ.

12.අවසාන යන්ත්‍රෝපකරණ– CNC සමඟ අභ්‍යන්තර පැතිකඩ, Ra 3.2 සාක්ෂාත් කර ගැනීම.

13.සෙරමික් සේදීමේ යෙදුම- ඉසින ලද, වාතයෙන් වියලන ලද, පසුව 400°C ට පුළුස්සා දමන ලදී.

14.අවසාන මාන වාර්තාව සහ ලකුණු කිරීම.

02 EAF සහ LF වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා ටොන් 20-50 ස්ලැග් බඳුන මධ්‍යම ධාරිතාවයකින් යුත් ස්ලැග් ලෑල්ල - වොමික් වානේ

LF/VD ස්ලැග් භාජන සඳහා ඇසුරුම් කිරීම (පිරිසිදුකමට සංවේදී)

රික්තක යෙදීම් වලදී LF/VD ස්ලැග් භාජන භාවිතා කළ හැකි බැවින්, අපි හයිඩ්‍රොකාබන් මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල් වලින් වැළකී සිටිමු. ඒ වෙනුවට:

● යන්ත්‍රගත මතුපිට ආරක්ෂිතයිවාෂ්ප විඛාදන නිෂේධක (VCI) ප්ලාස්ටික් පටලය, තෙල් නොවේ.

● මුද්‍රා තබා ඇතරික්තක බෑගයතීරණාත්මක රික්තක සේවාව සඳහා අවශ්‍ය නම් (විකල්ප).

● වානේ වලින් ශක්තිමත් කරන ලද ලී කූඩය, අභ්‍යන්තර වියළන ද්‍රව්‍යය.

● හදිසි ආදේශන සඳහා ගුවන් භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය මගින් නැව්ගත කිරීම (කුඩා ප්‍රමාණ සඳහා බඳුන් බර < 1,500 kg).

සිද්ධි අධ්‍යයන - ක්‍රියාත්මක වන LF/VD ස්ලැග් භාජන

අවස්ථාව 1: ජපානයේ බෙයාරින් වානේ කම්හල - හයිඩ්‍රජන් ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම

අභියෝගය:VD ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන ලද භාජනවල හයිඩ්‍රජන් ආරෝපණය හේතුවෙන් මාස 18 කට පසු ඉරිතැලීම් ඇති විය.
විසඳුමක්:වොමික් විසින් ASTM A27 අඩු හයිඩ්‍රජන් භාජන (H≤1.2ppm) විජලනය කිරීමේ බේක් සමඟ සපයන ලදී.
ප්‍රතිඵලය:මාස 36ක් සහ තවමත් ඉරිතැලීම් නොමැත. භාජන 20ක් සඳහා නැවත ඇණවුම් කරන්න.

අවස්ථාව 2: නල මාර්ග වානේ කම්හල, ජර්මනිය - ක්‍රීප් විරූපණය

අභියෝගය:LF ස්ලැග් බඳුන වසර 2 කට පසු දාරයේ එල්ලා වැටීම නිසා ටර්ට් එක සමඟ නොගැලපීම ඇති විය.
විසඳුමක්:16Mo3 නවීකරණය කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ Mo සමඟින්, බිත්ති ඝණකම 8mm කින් වැඩි විය.
ප්‍රතිඵලය:වසර 3 කට පසු මැනිය හැකි විරූපණයක් නොමැත. පාරිභෝගිකයා Womic එකම සැපයුම්කරු ලෙස තෝරා ගත්තේය.

අවස්ථාව 3: විශේෂිත වානේ LF, ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය - ස්ලැග් ෆ්‍රීස්-ඔන්

අභියෝගය:මාස 6ක් ඇතුළත කෘත්‍රිම ස්ලැග් අපද්‍රව්‍ය ඵලදායී ධාරිතාව 30%කින් අඩු කළේය.
විසඳුමක්:ඔප දැමූ අභ්‍යන්තර පැතිකඩ (Ra 1.6) + සෙරමික් සේදීම.
ප්‍රතිඵලය:මාස 12 කට පසු ධාරිතාව අඩුවීම <5%. අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමේ කාලය 40% කින් අඩු විය.

05 EAF සහ LF වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා ටොන් 20-50 ස්ලැග් බඳුන් මධ්‍යම ධාරිතාවයකින් යුත් ස්ලැග් ලෑල්ල - වොමික් වානේ

යෙදුම් - LF/VD ස්ලැග් භාජන ඉතා වැදගත් වන තැන

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයලෑඩ්ල් උදුන් ස්ථාන (LF)- මිශ්‍ර වානේ, මෙවලම් වානේ, බෙයාරින් වානේ සඳහා

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයරික්ත වායු ඉවත් කරන්නන් (VD / VOD)- මල නොබැඳෙන වානේ ශ්‍රේණි ඇතුළුව

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයලෑලි ස්ලැග් ප්‍රවාහනයපිරිපහදු කිරීමේ සිට ස්ලැග් අංගනය දක්වා

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවිශේෂිත වානේ කම්හල්ඉහළ පිරිසිදුකමකින් යුත් වානේ නිෂ්පාදනය (ගුවන් යානා, නල මාර්ග)

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයපර්යේෂණ සහ නියමු කම්හල්– කුඩා ධාරිතාව (ටොන් 1-5) ස්ලැග් භාජන

නිතර අසන ප්‍රශ්න (නිතර අසන ප්‍රශ්න) – LF/VD විශේෂිත

ප්‍රශ්නය: ස්ලැග් භාජන සඳහා හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතය එතරම් වැදගත් වන්නේ ඇයි?
A: රික්ත වායු ඉවත් කිරීමේදී, වානේ වාත්තු කිරීමේදී දිය වී ඇති හයිඩ්‍රජන්, ලෝහමය නොවන ඇතුළත් කිරීම් වලදී අණුක හයිඩ්‍රජන් බවට විසරණය වී නැවත ඒකාබද්ධ විය හැක. මෙය අභ්‍යන්තර පීඩනයක් ඇති කරයි, එය බිබිලි හෝ ඉරිතැලීම් වලට මග පාදයි - සමහර විට "හයිඩ්‍රජන් ෆ්ලේකින්" ලෙස හැඳින්වේ. LF/VD භාජන දිගු කාලයක් රික්තය යටතේ තබා ඇති බැවින් ඒවාට ගොදුරු වේ.

ප්‍රශ්නය: ඔබට හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතය <1.0 ppm ට සහතික කළ හැකිද?
A: ඔව්, නමුත් විශේෂ ද්‍රවාංක පුහුණුවක් (රික්ත ප්‍රේරණය උණු කිරීම හෝ විද්‍යුත් ස්ලැග් නැවත උණු කිරීම) අවශ්‍ය වන අතර වැඩි පිරිවැයක් දරයි. බොහෝ යෙදුම් සඳහා, 1.5 ppm ප්‍රමාණවත් වේ.

ප්‍ර: ඔබ රික්ත කාන්දු පරීක්ෂණ සපයනවාද?
A: ඔව්, ඉල්ලීම මත අපි හීලියම් කාන්දු පරීක්ෂණ සිදු කරන අතර ISO 20485 අනුව සහතිකයක් නිකුත් කරමු. කාන්දු අනුපාතය <1×10⁻⁶ mbar·l/s සහතික කරමු.

ප්‍රශ්නය: LF ස්ලැග් භාජන කොපමණ වාරයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?
A: සාමාන්‍යයෙන් සෑම වසර 3-5 කට වරක්, චක්‍ර අනුව. ක්‍රීප් විරූපණය ප්‍රධාන ආයු කාලය සීමා කරන සාධකයයි. වාර්ෂික UT පරීක්ෂාව මගින් මුල් ක්‍රීප් හිස්තැන් හඳුනාගත හැකිය.

ප්‍රශ්නය: ඔබට ස්ලැග් භාජනවලට සිසිලන වායු ජැකට් එකක් සැපයිය හැකිද?
A: ඊළඟ භාවිතයට පෙර වේගවත් සිසිලනය අවශ්‍ය වන LF යෙදුම් සඳහා, අපට ඒකාබද්ධ වායු ජැකට් එකක් (වායු නාලිකා සහිත වානේ පිටත කවචය) නිර්මාණය කළ හැකිය. මෙය සිසිලන කාලය මිනිත්තු 90 සිට විනාඩි 20 දක්වා අඩු කරයි.

ප්‍රශ්නය: ඔබේ LF ස්ලැග් භාජන ස්වයංක්‍රීය ස්ලැග් මට්ටම් හඳුනාගැනීමේ පද්ධති සමඟ අනුකූලද?
A: ඔව්. අපි රේඩාර් හෝ ලේසර් සංවේදකයක් සඳහා දාරයේ පැතලි සවි කිරීමේ පෑඩ් එකක් සපයන්නෙමු. විකල්පයක් ලෙස, අපට ස්ලැග් ස්ථර හඳුනාගැනීම සඳහා තාපකූපල් ඇතුළත් කළ හැකිය.

ප්‍රශ්නය: ඔබ LF භාජන පරීක්ෂාව සඳහා පුහුණුවක් ලබා දෙනවාද?
A: ඔව්, අපි ඔබේ නඩත්තු කණ්ඩායම සඳහා එක්දින ස්ථානීය පුහුණුවක් ලබා දෙන්නෙමු: ටෘනියන් ප්‍රමාණය, දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ නිර්ණායක සහ ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි.

ප්‍රශ්නය: LF/VD ස්ලැග් බඳුනක් සඳහා සාමාන්‍ය වගකීම කුමක්ද?
A: මාස 24ක් හෝ චක්‍ර 10,000ක් - කුමන එකක් පළමුව පැමිණේද යන්න. රික්තක සේවාව සඳහා (කාන්දු පරීක්ෂණයක් සමඟ), හයිඩ්‍රජන් ඉරිතැලීමට එරෙහිව වගකීම මාස 36 දක්වා දීර්ඝ කෙරේ.