ඉන්කනෙල් 660 යනු කුමක්ද?
ඉන්කනෙල් 660 යනු වයස්ගත තාප පිරියම් කිරීමේදී γ' [Ni₃(Al,Ti)] අවධියේ වර්ෂාපතනය මගින් ශක්තිමත් කරන ලද යකඩ මත පදනම් වූ නිකල්-ක්‍රෝමියම් සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයකි. මිශ්‍ර ලෝහයේ ආසන්න වශයෙන් 24-27% නිකල්, 13.5-16% ක්‍රෝමියම් සහ ටයිටේනියම් (1.9-2.35%), ඇලුමිනියම් (0.10-0.35%), මොලිබ්ඩිනම් (1.0-1.5%) සහ වැනේඩියම් (0.10-0.50%) එකතු කිරීම් අඩංගු වේ. එය ඔක්සිකරණයට සහ විඛාදනයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත 700°C දක්වා ඉහළ ශක්තියක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
660 ශ්‍රේණිය ප්‍රසිද්ධ වන්නේ:
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය704°C (1300°F) දක්වා
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවිශිෂ්ට රිංගා-බිඳීම් ප්‍රතිරෝධයඉහළ උෂ්ණත්වවලදී
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවර්ෂාපතනය දැඩි කළ හැකිසම්මත වයස්ගත තාප පිරියම් කිරීම හරහා
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයහොඳ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය815°C දක්වා
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයආතතිය ලිහිල් කිරීමට ප්‍රතිරෝධයඉහළ උෂ්ණත්වවලදී
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයචුම්භක නොවනදේපළ
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයහොඳ පිරිසැකසුම් කිරීමේ හැකියාවසහ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව
රසායනික සංයුතිය
| මූලද්‍රව්‍යය | UNS S66286 (ASTM) | සුහඃ660 (ජයිස්) | ජීඑච්2132 (ජීබී) | භූමිකාව |
| නිකල් (Ni) | 24.0 - 27.0 | 24.0 - 27.0 | 24.0 - 27.0 | ඔස්ටිනයිට් ස්ථායීකාරකය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය |
| ක්‍රෝමියම් (Cr) | 13.5 - 16.0 | 13.5 - 16.0 | 13.5 - 16.0 | ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, කාබයිඩ් පෙර |
| මොලිබ්ඩිනම් (මොස්කව්) | 1.0 - 1.5 | 1.0 - 1.5 | 1.0 - 1.5 | ඝන ද්‍රාවණය ශක්තිමත් කිරීම |
| ටයිටේනියම් (Ti) | 1.90 - 2.35 | 1.90 - 2.35 | 1.90 - 2.35 | γ' වර්ෂාපතනය, වයසට යාමේ දැඩි වීම |
| ඇලුමිනියම් (අල්) | 0.10 - 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | γ' වර්ෂාපතනය |
| වැනේඩියම් (V) | 0.10 - 0.50 | 0.10 - 0.50 | 0.10 - 0.50 | ධාන්‍ය පිරිපහදු කිරීම, කාබයිඩ් පෙරීම |
| බෝරෝන් (B) | 0.003 - 0.010 | 0.001 – 0.010 | 0.001 – 0.010 | ධාන්‍ය මායිම් ශක්තිමත් කිරීම |
| කොබෝල්ට් (Co) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | අවශේෂ මූලද්‍රව්‍යය |
| යකඩ (Fe) | ශේෂය | ශේෂය | ශේෂය | මූලික අංගය |
| කාබන් (C) | ≤ 0.08 ≤ 0.08 | ≤ 0.08 ≤ 0.08 | ≤ 0.08 ≤ 0.08 | කාබයිඩ් පෙර |
| සිලිකන් (Si) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ඔක්සිහරණය නාශකය |
| මැංගනීස් (මිලියන) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ඔක්සිහරණය නාශකය |
| පොස්පරස් (P) | ≤ 0.025 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 ≤ | අපිරිසිදුකම |
| සල්ෆර් (S) | ≤ 0.025 | ≤ 0.030 ≤ | ≤ 0.020 | අපිරිසිදුකම |
යාන්ත්‍රික ගුණාංග
ඇනීල් කළ තත්ත්වය (විසඳුම ප්‍රතිකාර කරන ලදී)
| දේපළ | ASTM A453 ශ්‍රේණිය 660 | වටිනාකම |
| ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | ≤ 724 MPa (105 ksi) | |
| අස්වැන්න ශක්තිය (0.2% ඕෆ්සෙට්) | – | |
| දිගු කිරීම | ≥ 25% | |
| දෘඪතාව | ≤ 91 මානව සම්පත් ප්‍රතිපාදනය |
වයස්ගත තත්ත්වය (වර්ෂාපතනය දැඩි වීම)
| දේපළ | ASTM A453 ශ්‍රේණිය 660 | සාමාන්‍ය සාක්ෂාත් කර ගැනීම |
| ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1,000 - 1,100 MPa |
| අස්වැන්න ශක්තිය (0.2% ඕෆ්සෙට්) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700 - 800 MPa |
| දිගු කිරීම | ≥ 15% | 18 - 25% |
| දෘඪතාව | මානව හිමිකම් කොමිසම 24 - 35 | මානව හිමිකම් කොමිසම 28 - 32 |
| රිංගා යාමේ ශක්තිය (650°C, පැය 100) | ≈ 240 MPa | |
| රිංගා යාමේ ශක්තිය (700°C, පැය 100) | ≈ 210 MPa |
භෞතික ගුණාංග
| දේපළ | වටිනාකම |
| ඝනත්වය | 7.95 g/cm³ |
| ද්‍රවාංක පරාසය | 1371 – 1427°C |
| තාප සන්නායකතාවය | 150°C දී 15.0 W/m·K |
| තාප ප්‍රසාරණයේ සංගුණකය | 16.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) |
| ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය | ගිගාපැස්කල් 201 |
| චුම්භක පාරගම්යතාව | චුම්භක නොවන |
ඉන්කනෙල් 660 හි ප්‍රධාන වාසි
ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය– ඉන්කොනෙල් 660 ඉහළ ආතන්ය, තෙහෙට්ටුව සහ රිංගා-විදින ශක්තිය 704°C දක්වා පවත්වා ගනී. γ' වර්ෂාපතන ශක්තිමත් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය සම්මත ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ හා සසඳන විට උසස් ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තියක් සපයයි. ලිහිල් කිරීමේ ප්‍රතිරෝධය ඉතා වැදගත් වන ටර්බයින් බෝල්ට් සහ ගාංචු සඳහා මිශ්‍ර ලෝහය බහුලව භාවිතා වේ.
විශිෂ්ට රිංගා-ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය– මෙම මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී කැපී පෙනෙන ක්‍රීප් ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. 650°C දී ක්‍රීප්-බිඳීමේ ආයු කාලය මධ්‍යස්ථ ආතතියක් යටතේ පැය 1,000 ඉක්මවන අතර, එය දිගු කාලීන ඉහළ-උෂ්ණත්ව සේවා යෙදුම් සඳහා විශ්වාසදායක ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.
හොඳ ඔක්සිකරණය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය– 13.5-16% ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතයක් සහිත ඉන්කොනෙල් 660 ඔක්සිකරණය, පරිමාණය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව විඛාදනයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. මිශ්‍ර ලෝහය 815°C දක්වා ඔක්සිකාරක පරිසරයන්හි හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර විවිධ විඛාදන මාධ්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී වේ.
වර්ෂාපතනය දැඩි කළ හැකි– Inconel 660 වයස්ගත තාප පිරියම් කිරීම හරහා වර්ෂාපතනය දැඩි කළ හැක. සම්මත වයස්ගත චක්‍රය (675-705°C, පැය 12-16) ප්‍රශස්ත යාන්ත්‍රික ගුණාංග වර්ධනය කරන අතර විශිෂ්ට ආතති ලිහිල් කිරීමේ ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි, එය බෝල්ට් කිරීමේ යෙදුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
හොඳ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය- මිශ්‍ර ලෝහය තෙහෙට්ටුවට සහ තාප තෙහෙට්ටුවට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී චක්‍රීය පැටවීමකට ලක්වන සංරචක සඳහා සුදුසු වේ. මෙය ටර්බයින යෙදුම් සහ එන්ජින් සංරචක සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
විශිෂ්ට වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව– ඉන්කනෙල් 660 අනෙකුත් බොහෝ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහවලට වඩා හොඳ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාවක් ඇත. එය පහසුවෙන් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කළ හැකිය, උණුසුම්ව වැඩ කළ හැකිය, සහ සීතලෙන් වැඩ කළ හැකිය. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය TIG, MIG සහ සුදුසු පිරවුම් ලෝහ සමඟ ප්‍රතිරෝධක වෑල්ඩින් භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් කළ හැකිය.
ඉන්කනෙල් 660 හි ප්‍රධාන වාසි
ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය– ඉන්කොනෙල් 660 ඉහළ ආතන්ය, තෙහෙට්ටුව සහ රිංගා-විදින ශක්තිය 704°C දක්වා පවත්වා ගනී. γ' වර්ෂාපතන ශක්තිමත් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය සම්මත ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ හා සසඳන විට උසස් ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තියක් සපයයි. ලිහිල් කිරීමේ ප්‍රතිරෝධය ඉතා වැදගත් වන ටර්බයින් බෝල්ට් සහ ගාංචු සඳහා මිශ්‍ර ලෝහය බහුලව භාවිතා වේ.
විශිෂ්ට රිංගා-ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය– මෙම මිශ්‍ර ලෝහය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී කැපී පෙනෙන ක්‍රීප් ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. 650°C දී ක්‍රීප්-බිඳීමේ ආයු කාලය මධ්‍යස්ථ ආතතියක් යටතේ පැය 1,000 ඉක්මවන අතර, එය දිගු කාලීන ඉහළ-උෂ්ණත්ව සේවා යෙදුම් සඳහා විශ්වාසදායක ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.
හොඳ ඔක්සිකරණය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය– 13.5-16% ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතයක් සහිත ඉන්කොනෙල් 660 ඔක්සිකරණය, පරිමාණය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව විඛාදනයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. මිශ්‍ර ලෝහය 815°C දක්වා ඔක්සිකාරක පරිසරයන්හි හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර විවිධ විඛාදන මාධ්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී වේ.
වර්ෂාපතනය දැඩි කළ හැකි– Inconel 660 වයස්ගත තාප පිරියම් කිරීම හරහා වර්ෂාපතනය දැඩි කළ හැක. සම්මත වයස්ගත චක්‍රය (675-705°C, පැය 12-16) ප්‍රශස්ත යාන්ත්‍රික ගුණාංග වර්ධනය කරන අතර විශිෂ්ට ආතති ලිහිල් කිරීමේ ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි, එය බෝල්ට් කිරීමේ යෙදුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
හොඳ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය- මිශ්‍ර ලෝහය තෙහෙට්ටුවට සහ තාප තෙහෙට්ටුවට විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී චක්‍රීය පැටවීමකට ලක්වන සංරචක සඳහා සුදුසු වේ. මෙය ටර්බයින යෙදුම් සහ එන්ජින් සංරචක සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
විශිෂ්ට වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව– ඉන්කනෙල් 660 අනෙකුත් බොහෝ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහවලට වඩා හොඳ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාවක් ඇත. එය පහසුවෙන් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කළ හැකිය, උණුසුම්ව වැඩ කළ හැකිය, සහ සීතලෙන් වැඩ කළ හැකිය. මෙම මිශ්‍ර ලෝහය TIG, MIG සහ සුදුසු පිරවුම් ලෝහ සමඟ ප්‍රතිරෝධක වෑල්ඩින් භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් කළ හැකිය.
ඉන්කනෙල් 660 තාප පිරියම් කිරීම
ඉන්කනෙල් 660 යනු වර්ෂාපතනය-දැඩි කළ හැකි මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය ප්‍රශස්ත යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා නිශ්චිත තාප පිරියම් කිරීම අවශ්‍ය වේ:
ද්‍රාවණ ඇනීලිං (තත්වය A):
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඋෂ්ණත්වය:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයපොඟවා ගැනීමේ කාලය:පැය 1 යි
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයසිසිලනය:වේගවත් සිසිලනය (තෙල් හෝ ජලය නිවා දැමීම)
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅරමුණ:සියලුම අවක්ෂේප විසුරුවා හැර, තනි-අදියර ඔස්ටිනයිට් ලබා ගන්න.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රතිඵලය:මෘදු, ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය, සැකසීමට සහ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සූදානම්.
වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම (වයසට යාම - තත්ත්වය B):
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඋෂ්ණත්වය:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයපොඟවා ගැනීමේ කාලය:පැය 12 - 16
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයසිසිලනය:වායු සිසිලනය
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅරමුණ:Ni₃(Al,Ti) γ' ආකෘතිය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා අවක්ෂේප කරයි
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රතිඵලය:උපරිම ශක්තිය සහ ක්‍රීප් ප්‍රතිරෝධය
ද්විත්ව වයසට යාම (විකල්ප):
● පළමු අදියර: පැය 16ක් සඳහා 705°C, උදුන 620°C දක්වා සිසිල් කිරීම
● දෙවන අදියර: පැය 16ක් සඳහා 620°C, වායු සිසිලනය
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅරමුණ:බෝල්ට් කිරීමේ යෙදුම් සඳහා ආතති ලිහිල් කිරීමේ ප්‍රතිරෝධය ප්‍රශස්ත කරන්න
Womic Steel වෙතින් ලබා ගත හැකි නිෂ්පාදන ආකෘති
බාධාවකින් තොරව නල සහ බාධාවකින් තොරව නළය
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයපිටත විෂ්කම්භය:6 මි.මී. - 200 මි.මී.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයබිත්ති ඝණකම:1 මි.මී. - 25 මි.මී.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයදිග:මීටර් 12 දක්වා
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රමිති:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅයදුම්පත්:අධි-උෂ්ණත්ව ක්‍රියාවලි නල මාර්ග, තාපන හුවමාරු නල, උපකරණ රේඛා, අභ්‍යවකාශ නල
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමූල පද:ඉන්කනෙල් 660 මැහුම් රහිත නළය, ශ්‍රේණිය 660 නළය, UNS S66286 නළය, SUH660 නළය, 1.4980 මැහුම් රහිත නළය
වානේ දණ්ඩ (වටකුරු, හතරැස්, පැතලි, ෂඩ්)
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවිෂ්කම්භය:6 මි.මී. - 300 මි.මී.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමතුපිට:උණුසුම් රෝල් කරන ලද, දීප්තිමත් (සීතල ඇදීම), බිම, හැරවූ
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රමිති:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅයදුම්පත්:ටර්බයින් බෝල්ට්, ගාංචු, ස්ටඩ්, පතුවළ, කපාට කඳන්, යන්ත්‍රෝපකරණ තොගය
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමූල පද:ඉන්කනෙල් 660 රවුම් තීරුව, ශ්‍රේණිය 660 තීරුව, SUH660 දණ්ඩ, ASTM A453 ශ්‍රේණිය 660, ඉහළ උෂ්ණත්ව ගාංචු
වානේ තහඩු සහ තහඩුව
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඝනකම:1 මි.මී. - 100 මි.මී.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයපළල:2000mm දක්වා
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රමිති:ඒඑම්එස් 5525, ඒඑම්එස් 5858
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅයදුම්පත්:පීඩන භාජන සංරචක, ව්‍යුහාත්මක කොටස්, ෆ්ලැන්ජ් හිස් තැන්
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමූල පද:ඉන්කනෙල් 660 තහඩුව, 660 ශ්‍රේණියේ තහඩුව, මිශ්‍ර ලෝහ තහඩුව, ඉහළ උෂ්ණත්ව තහඩුව
වානේ දඟර සහ තීරුව
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඝනකම:0.5 මි.මී. - 4.0 මි.මී.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයපළල:10මි.මී. - 1000මි.මී.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රමිති:ඒඑම්එස් 5525
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅයදුම්පත්:සාදන ලද සංරචක, සීනු, මුද්‍රා
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමූල පද:ඉන්කනෙල් 660 දඟර තීරුව, ඉහළ උෂ්ණත්ව තීරුව
ෆ්ලැන්ජ් සහ සවි කිරීම්
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවර්ග:වෑල්ඩින් බෙල්ල, ස්ලිප්-ඔන්, බ්ලයින්ඩ්, සොකට් වෑල්ඩින්, නූල් සහිත
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්රමාණ:1/2" – 24"
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයපීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම:පන්තිය 150 – පන්තිය 2500
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රමිති:ASTM A453, ASME B16.5
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමූල පද:ඉන්කනෙල් 660 ෆ්ලැන්ජ්, 660 ශ්‍රේණියේ සවි කිරීම්
ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවර්ග:මුදු, තැටි, පතුවළ, කපාට සිරුරු, අභිරුචි ජ්‍යාමිතීන්
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයබර:කැබැල්ලකට කිලෝග්‍රෑම් 3,000 දක්වා
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රමිති:ASTM A453, AMS 5731
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමූල පද:ඉන්කොනෙල් 660 ව්‍යාජ, ව්‍යාජ මුද්ද, ටර්බයින් සංරචක ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම
ගාංචු (බෝල්ට්, ඇට වර්ග, ස්ටඩ්)
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවර්ග:හෙක්ස් බෝල්ට්, සොකට් හෙඩ් කැප් ඉස්කුරුප්පු, ස්ටඩ් බෝල්ට්, නූල් දැමූ දඬු, ඇට වර්ග, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්රමාණ:එම්2 – එම්100, 1/4" – 4"
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රමිති:ASTM A453 ශ්‍රේණිය 660, ASTM B637
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅයදුම්පත්:ටර්බයින් බෝල්ට්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා, ව්‍යුහාත්මක ගාංචු
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමූල පද:ඉන්කනෙල් 660 බෝල්ට්, ශ්‍රේණියේ 660 ස්ටඩ් බෝල්ට්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ගාංචු, ටර්බයින් බෝල්ට්
660 ශ්‍රේණියේ කපාට
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවර්ග:බෝල කපාට, ගේට්ටු කපාට, ග්ලෝබ් කපාට, චෙක් කපාට
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්රමාණ:1/2" – 12"
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයපීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම:පන්තිය 150 – පන්තිය 2500
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඋෂ්ණත්ව පරාසය:-196°C සිට +704°C දක්වා
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයනිර්මාණ ප්‍රමිතීන්:API 608, API 6D, ASME B16.34
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයක්‍රියාත්මක කිරීම:අතින්, වායුමය, විදුලි
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅයදුම්පත්:අධි-උෂ්ණත්ව ක්‍රියාවලි හුදකලාව, ටර්බයින වාෂ්ප මාර්ග, ගෑස් ටර්බයින පාලනය
660 ශ්‍රේණිය එදිරිව ඉන්කනෙල් 718: සංසන්දනය
ඉන්කනෙල් 660 සහ ඉන්කනෙල් 718 යන දෙකම වර්ෂාපතනය-දැඩි කරන සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ වේ, නමුත් ඒවාට පැහැදිලි වෙනස්කම් ඇත:
ඉන්කනෙල් 660 – යකඩ මත පදනම් වූ අධි-උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහය
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමූලික අංගය:24-27% Ni සහිත යකඩ (ශේෂය)
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයශක්තිමත් කිරීමේ අදියර:γ' (නි₃(අල්,ටි))
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයආතන්ය ශක්තිය (වයස්ගත):≥ 965 MPa
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඋෂ්ණත්ව හැකියාව:704°C දක්වා
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රධාන යෙදුම්:ටර්බයින් බෝල්ට්, ගාංචු, ස්ටඩ්, ජෙට් එන්ජින් සංරචක
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයපිරිවැය:නිකල් මත පදනම් වූ 718 ට වඩා ලාභදායී වේ
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඉන්කනෙල් 718 – නිකල්-පාදක සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහය
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමූලික අංගය:18-20% Fe සහිත නිකල් (50-55%)
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයශක්තිමත් කිරීමේ අදියර:γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයආතන්ය ශක්තිය (වයස්ගත):≥ 1,240 MPa
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඋෂ්ණත්ව හැකියාව:700°C දක්වා
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයප්‍රධාන යෙදුම්:ටර්බයින් තැටි, රොකට් මෝටර, HPHT තෙල් සහ ගෑස්
660 ශ්‍රේණිය තෝරා ගත යුත්තේ කවදාද:ඉහළ උෂ්ණත්ව බෝල්ට් කිරීම සහ සවි කිරීම අවශ්‍ය වන යෙදුම්, ජෙට් එන්ජින් සංරචක, ටර්බයින් බෝල්ට් සහ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මෝටර් රථ, එහිදී පිරිවැය සාධකයක් වන අතර 700°C දක්වා ඉහළ ශක්තියක් අවශ්‍ය වේ.
Inconel 718 තෝරා ගත යුත්තේ කවදාද:700°C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී උපරිම ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තිය, අස්ථි බිඳීමේ තද බව සහ රිංගා යාමේ ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වන යෙදුම්, පිරිවැය අඩු සැලකිල්ලක් දක්වයි.
ප්‍රමිති සහ පිරිවිතර
| සම්මත | විස්තර |
| UNS තනතුර | එස් 66286 |
| වර්ක්ස්ටොෆ් අංකය | 1.4980 |
| AISI/SAE | 660 (660) |
| ASTM A453 වානේ පයිප්ප | ඉහළ උෂ්ණත්ව බෝල්ට් කිරීම සඳහා සම්මත පිරිවිතර |
| ASTM B639 යනු ASTM B639 හි ඇති සියලුම වානේ පයිප්ප සඳහා සුදුසු වේ. | ඉහළ-උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහ දණ්ඩ/දණ්ඩ |
| ඒඑම්එස් 5525 | තහඩුව/පත්රය/තීරුව |
| ඒඑම්එස් 5731 | බාර්, වයර්, කතුර |
| ඒඑම්එස් 5732 | බාර්, වයර්, කතුර |
| ඒඑම්එස් 5734 | බාර්, වයර්, කතුර |
| ඒඑම්එස් 5737 | නළය සහ නළය |
| ඒඑම්එස් 5895 | බාර්, වයර්, කතුර |
| ජේඅයිඑස් | සුහालीपाली 660 |
| ගිගාබයිට්/ට | ජීඑච්2132 |
| යුරෝපීය | 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| අයිඑස්ඕ | X6NiCrTiMoV25-15-2 හඳුන්වා දීම |
ඉන්කනෙල් 660 හි යෙදුම්
අභ්‍යවකාශය– ඉන්කොනෙල් 660 ජෙට් එන්ජින් සහ ගෑස් ටර්බයින සංරචකවල බහුලව භාවිතා වේ, ටර්බයින් බෝල්ට්, සම්පීඩක තැටි, ටර්බයින් ආවරණ, පසු දාහක කොටස්, තෙරපුම් ප්‍රතිලෝම සහ එන්ජින් සවිකිරීමේ දෘඩාංග ඇතුළුව. එහි ඉහළ උෂ්ණත්ව ශක්තිය, තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධයේ සංයෝජනය එය තීරණාත්මක අභ්‍යවකාශ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු කරයි. මිශ්‍ර ලෝහය ජෙට් එන්ජින් බෝල්ට් සහ 700°C දක්වා උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියාත්මක වන ගාංචු සඳහා සම්මත ද්‍රව්‍යයකි.
ගෑස් ටර්බයින බල උත්පාදනය– මෙම මිශ්‍ර ලෝහය කාර්මික ගෑස් ටර්බයින, වාෂ්ප ටර්බයින සහ ඒකාබද්ධ චක්‍ර බලාගාරවල ටර්බයින් බෝල්ට්, ස්ටඩ් සහ ගාංචු සඳහා භාවිතා කරයි. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ආතතිය ලිහිල් කිරීමට එහි ප්‍රතිරෝධය දිගු සේවා කාලය හරහා විශ්වාසදායක බෝල්ට් සම්බන්ධතා සහතික කරයි.
රථ වාහන– ඉන්කොනෙල් 660 ටර්බෝචාජර් නිවාස, පිටාර බහුවිධ, ඩීසල් එන්ජින් සංරචක සහ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මෝටර් රථ ගාංචු වල භාවිතා වේ. පිටාර වායු උෂ්ණත්වයට සහ තාප චක්‍රයට ඔරොත්තු දීමේ එහි හැකියාව නිසා එය නවීන ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සහ ටර්බෝචාජ් කරන ලද එන්ජින් සඳහා සුදුසු වේ.
න්‍යෂ්ටික බලය- මෙම මිශ්‍ර ලෝහය න්‍යෂ්ටික ප්‍රතික්‍රියාකාරක සංරචක, හර අභ්‍යන්තර කොටස්, පාලන දණ්ඩ යාන්ත්‍රණ සහ නියුට්‍රෝන විකිරණයට දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වයක් සහ ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය වන ඉහළ උෂ්ණත්ව ගාංචු වල භාවිතා වේ.
ඛනිජ රසායනික සැකසුම්– ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ශක්තිය සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වන ඉහළ උෂ්ණත්ව රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරක, ප්‍රතිසංස්කරණ නල, උදුන සංරචක සහ ක්‍රියාවලි නල මාර්ගවල ඉන්කොනෙල් 660 භාවිතා වේ.
ඉහළ-උෂ්ණත්ව බෝල්ට් කිරීම- 660 ශ්‍රේණිය ඉහළ-උෂ්ණත්ව බෝල්ටින් යෙදුම් සඳහා සම්මත ද්‍රව්‍ය වේ. ASTM A453 ශ්‍රේණියේ 660 බෝල්ට් සහ ස්ටඩ් පීඩන යාත්‍රා ෆ්ලැන්ජ්, ටර්බයින් ආවරණ සහ රිංගීමට සහ ආතතිය ලිහිල් කිරීමට ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය වන ඉහළ-උෂ්ණත්ව නල සම්බන්ධතා සඳහා පුළුල් ලෙස නිශ්චිතව දක්වා ඇත.
නිතර අසන ප්‍රශ්න
ප්‍ර: ඉන්කනෙල් 660 යනු කුමක්ද?
A: ඉන්කොනෙල් 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) යනු යකඩ මත පදනම් වූ වර්ෂාපතනය-දැඩි කිරීමේ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය 704°C දක්වා විශිෂ්ට අධි-උෂ්ණත්ව ශක්තියක් ඇත. එය වයස්ගත තාප පිරියම් කිරීම හරහා γ' වර්ෂාපතනයෙන් ශක්තිමත් වන අතර ටර්බයින් බෝල්ට්, ගාංචු සහ ජෙට් එන්ජින් සංරචක සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
ප්‍රශ්නය: 660 ශ්‍රේණිය සහ ඉන්කනෙල් 718 අතර වෙනස කුමක්ද?
A: Inconel 660 යකඩ මත පදනම් වූ (24-27% Ni, ශේෂ Fe සමඟ) ආතන්ය ශක්තිය ≥ 965 MPa වන අතර, Inconel 718 නිකල් මත පදනම් වූ (50-55% Ni) ආතන්ය ශක්තිය ≥ 1,240 MPa වේ. 660 ශ්‍රේණිය වඩාත් ලාභදායී වන අතර බෝල්ට් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ; Inconel 718 උපරිම ශක්තිය යෙදීම් සඳහා භාවිතා කරයි.
ප්‍ර: ඉන්කොනෙල් 660 සඳහා උපරිම සේවා උෂ්ණත්වය කුමක්ද?
A: ඉන්කොනෙල් 660 704°C (1300°F) දක්වා අඛණ්ඩ සේවාවක් සඳහා ශ්‍රේණිගත කර ඇත. ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සඳහා, 815°C (1500°F) දක්වා කෙටි කාලීන විනෝද චාරිකා කළ හැකිය. 700°C ට වඩා ක්‍රීප් ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.
ප්‍රශ්නය: ඉන්කනෙල් 660 පහසුවෙන් වෑල්ඩින් කළ හැකිද?
A: ඔව්, Inconel 660 TIG, MIG සහ ප්‍රතිරෝධක වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් භාවිතයෙන් වෑල්ඩින් කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, උණුසුම් ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා තාප ආදානය සහ පිරවුම් ලෝහ තේරීම ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. යාන්ත්‍රික ගුණාංග යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා පශ්චාත්-වෑල්ඩින් ද්‍රාවණ ඇනීම සහ වයස්ගත වීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
ප්‍ර: ඉන්කනෙල් 660 හි චීන සමානකම් මොනවාද?
A: ඉන්කොනෙල් 660 හි චීන සමානකම GH2132 වේ (高温合金) අභ්‍යවකාශ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා, සහ ජපන් සමානකම SUH660 වේ.
ප්‍ර: ඉන්කනෙල් 660 සඳහා ලබා ගත හැකි නිෂ්පාදන ආකෘති මොනවාද?
A: Womic Steel විසින් Inconel 660 සඳහා බාධාවකින් තොරව පයිප්ප, වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප, වානේ බාර්, වානේ තහඩු, වානේ දඟර, තීරු, ෆ්ලැන්ජ්, සවි කිරීම්, ෆෝජිං, වයර්, ගාංචු සහ කපාට සපයයි. සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පිරිවිතර සහ ප්‍රමාණ පරාසයන් නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමේ අංශයේ ලැයිස්තුගත කර ඇත.
ප්‍රශ්නය: ඉන්කනෙල් 660 තාප පිරියම් කිරීම අවශ්‍යද?
A: ඔව්. ප්‍රශස්ත යාන්ත්‍රික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා ඉන්කොනෙල් 660 සඳහා ද්‍රාවණ ඇනීල් කිරීම (980-1010°C) සහ වයස්ගත වීම (පැය 12-16 සඳහා 675-705°C) අවශ්‍ය වේ. වයස්ගත වීමේ ප්‍රතිකාරය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා γ' අවධිය අවක්ෂේප කරයි.
වොමික් වානේ අමතන්න
වෙබ් අඩවිය: www.womicsteel.com/ වෙබ් අඩවිය
විද්‍යුත් තැපෑල: sales@womicsteel.com
දුරකථන / WhatsApp / WeChat:
වික්ටර්: +86 15575100681
ජැක්: +86 18390957568
වොමික් වානේ – ලොව පුරා අභ්‍යවකාශ, ගෑස් ටර්බයින, බල උත්පාදනය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව බෝල්ටින් යෙදුම් සඳහා ඉන්කොනෙල් 660 / ශ්‍රේණිය 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) මැහුම් රහිත පයිප්ප, වානේ බාර්, වානේ තහඩු, වානේ දඟර, ෆ්ලැන්ජ්, සවි කිරීම්, ව්‍යාජ සහ ගාංචු සඳහා ඔබේ විශ්වාසදායක සහකරු. සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව, වර්ගීකරණ සමාජ සහතිකය සහ EN 10204 වර්ගය 3.1/3.2 ලියකියවිලි තිබේ.
ආශ්රිත නිෂ්පාදන
-
ඉන්කනෙල් 660 / මිශ්‍ර ලෝහ 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
ඉන්කනෙල් 625 බාධාවකින් තොරව නළය - නිකල් අල්...
-
ඉන්කනෙල් 617 (UNS N06617) – නිකල්-ක්‍රෝමියම්-කෝබා...
-
ඉන්කනෙල් 601 (UNS N06601) – නිකල්-ක්‍රෝමියම් ඇලෝ...
-
ඉන්කෝලෝයි 825 (UNS N08825) – නිකල්-යකඩ-ක්‍රෝමියම්...
-
ඉන්කෝලෝයි 800H (UNS N08810) – නිකල්-යකඩ-ක්රෝමියු...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chromium-Tungs...
-
Hastelloy C-276 (UNS N10276) – Nickel-Chromium-...
-
ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825) වෑල්ඩින් කරන ලද නික්...