EAF ස්ලැග් බඳුන | අධි-තීව්‍රතා වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා විදුලි චාප උදුන විශේෂිත ස්ලැග් ලෑල්ල - වොමික් වානේ

කෙටි විස්තරය:

ස්ලැග් බඳුනේ ප්‍රමාණය:ධාරිතාව ටොන් 15 - 80 (EAF කාණ්ඩ ප්‍රමාණයන් සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇත), බර ටොන් 20 - 70, පරිමාව 10 - 45 m³, උදුනේ ටැපිං ස්පවුට් සහ දොඹකර නිෂ්කාශනය අනුව අභිරුචිකරණය කළ මානයන්. ට්‍රනියන්: කම්පන පැටවීම සඳහා ශක්තිමත් කරන ලද ෆිලට් අරය සහිත ඉහළ ශක්තිය 34CrNiMo6.

ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රමිති:ZG270-500 නවීකරණය කරන ලද (Nb-V ක්ෂුද්‍ර මිශ්‍ර ලෝහ), GS-20Mn5, ASTM A27 65-35 විශේෂ තාප පිරියම් කිරීම. ASTM A27, DIN 17182, EN 10293 සමඟ අනුකූල වේ. තාප පිරියම් කිරීම: සියුම් ධාන්‍ය ව්‍යුහය සඳහා වේගවත් සිසිලනය සමඟ නිවා දැමූ + තෙම්පරාදු කරන ලදී. මතුපිට: ඇලෙන සුළු ස්ලැග් මුදා හැරීම සඳහා ද්විත්ව බෑවුමක් (8°+12°) සහිත අභ්‍යන්තර බඳුන, බහු ස්ථර සෙරමික්-ඉෙපොක්සි ආලේපනයක් සහිත පිටත කවචය.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය:EAF රාජකාරි චක්‍ර සඳහා ප්‍රශස්ත ධාවන පද්ධතියක් සහිත එක්-වාත්තු අනුකලනය. EAF + LF + VD + ආගන් බුබුලු දැමීම (S≤0.012%, P≤0.015%). CAE තාප චක්‍ර අනුකරණය - චක්‍ර 1,000 අතථ්‍ය පරීක්ෂණ. 100% NDT: සම්පූර්ණ පරිමාව මත අදියර අරා UT, ට්‍රනියන් මිශ්‍ර අරය මත ACFM, සියලුම වාත්තු මතුපිට මත MT.

ස්ලැග් බඳුන් භාවිතය:අතිශය අධි බලැති AC/DC EAF (ටොන් 60-180), සීරීම් මත පදනම් වූ වානේ නිෂ්පාදනය, ස්පොන්ජ් යකඩ/DRI උණු කිරීම, මල නොබැඳෙන වානේ EAF, මිශ්‍ර වානේ චාප උදුන්, වාත්තු චාප උදුන් සහ ලෑලි උදුන ස්ලැග් රඳවා තබා ගැනීම.

වොමික් වානේඔරොත්තු දෙන EAF-විශේෂිත ස්ලැග් භාජන නිර්මාණය කරයි1,650°C + දෛනික කිරි කැපීමේ චක්‍ර (දිනකට තාප 12-20)තාප තෙහෙට්ටුව, ස්ලැග් ඇලවීම සහ යාන්ත්‍රික අපයෝජනයට ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් සහිතව. අපගේ පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී අභ්‍යන්තර පැතිකඩ කැටි කිරීම 40% කින් අඩු කරයි. ඕනෑම EAF නිෂ්පාදනයක් සඳහා අභිරුචිකරණය කර ඇත - Danieli, SMS, Primetals, Tenova. ISO 9001, PED, AD2000 සහතික කර ඇත. ඔබගේ EAF ස්ලැග් පොට් කාර්ය සාධන අනුකරණය දැන්ම ඉල්ලන්න.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය – EAF ස්ලැග් පොට් අභියෝගය

An EAF ස්ලැග් බඳුන(හෝවිද්‍යුත් චාප උදුන ස්ලැග් හැන්ද) යනු BOF පරිවර්තක බඳුනක කුඩා අනුවාදයක් පමණක් නොවේ. එය වානේ කම්හලක වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති වාත්තු වලින් එකක් බවට පත් කරන සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් ආතතිකාරක කට්ටලයක් යටතේ ක්‍රියාත්මක වේ.

විද්‍යුත් චාප ඌෂ්මක සෑම කාණ්ඩයකම ස්ලැග් නිපදවයිවිනාඩි 45–90- බොහෝ විට දිනකට උනුසුම් 12 සිට 20 දක්වා. සෑම චක්‍රයකටම ඇතුළත් වන්නේ:

1. පිරවීම1,600–1,700°C දී උණු කළ ස්ලැග් සමඟ (ලෝහ බිංදු ඇතුළුව)

2. රඳවා තබා ගැනීමබඳුන අසමාන බිම් හරහා ප්‍රවාහනය කරන අතරතුර

3. බැහැර කිරීමදොඹකර ඇලවීම හරහා, සමහර විට ස්ලැග් වළේ දාරයකට පහරක් එල්ල වේ

4. වායු සිසිලනයඊළඟ පිරවීමට පෙර 300°C ට අඩු උෂ්ණත්වයකට - අන්ත උෂ්ණත්වයක් ඇති කරයිතාප කම්පනය

5. සාමාන්‍යයෙන් මාරුවකට එක් ස්ලැග් එකක් ලැබෙන BOF ස්ලැග් භාජන මෙන් නොව, EAF භාජන වලට යටත් විය හැකදිනකට 20 වතාවක් දක්වා වේගවත් උණුසුම සහ සිසිලනයමෙම අධි-සංඛ්‍යාත තාප චක්‍රය හේතු වන්නේතාප තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම– EAF ස්ලැග් භාජන සඳහා #1 අසාර්ථක මාදිලිය.

මීට අමතරව, EAF ස්ලැග් රසායන විද්‍යාව සීරීම් ගුණාත්මකභාවය, මිශ්‍ර ලෝහ එකතු කිරීම් සහ පිරිපහදු කිරීමේ පිළිවෙත අනුව පුළුල් ලෙස වෙනස් වේ. ස්ලැග් ** දැඩි ලෙස මූලික** (ඉහළ CaO, ඇලෙන සුළු) හෝආම්ලික(ඉහළ SiO₂, තරලය). එක් එක් අභ්‍යන්තර පැතිකඩ සහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචාරය වෙනස් වේ.

වොමික් වානේ සංවර්ධනය කර ඇතEAF-ප්‍රශස්තකරණය කළ ස්ලැග් භාජනඑය විශේෂිත වේදනා කරුණු තුනක් ආමන්ත්‍රණය කරයි:

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයතාප වෙහෙස ඉරිතැලීම– සියුම්-ධාන්‍ය වානේ + පාලිත සිසිලන තාප පිරියම් කිරීම මගින් විසඳනු ලැබේ

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයස්ලැග් කැටි කිරීම- පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී ද්විත්ව බෑවුම් අභ්‍යන්තර සමෝච්ඡය සහ ප්‍රති-ඇලවුම් ආලේපනය මගින් විසඳනු ලැබේ

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයබැහැර කිරීමේදී යාන්ත්‍රික හානි– ශක්තිමත් කරන ලද දාරය සහ බලපෑම්-අවශෝෂක හැඩය මගින් විසඳනු ලැබේ

ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් යුත් වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා EAF ස්ලැග් පොට් විදුලි චාප උදුන විශේෂිත ස්ලැග් ලෑල්ල - වොමික් වානේ

ඔබේ EAF ස්ලැග් බඳුන සඳහා Womic වානේ තෝරා ගන්නේ ඇයි?

විශේෂාංගය EAF-නිශ්චිත වාසිය
Nb-V ක්ෂුද්‍ර මිශ්‍ර වානේ තාප තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් ආරම්භය ප්‍රමාද කරන නයෝබියම් සහ වැනේඩියම් පින් ධාන්ය මායිම් කුඩා ප්‍රමාණයක්. සම්මත වාත්තු වානේවලට සාපේක්ෂව චක්‍ර අසාර්ථක වීමට 70% කින් වැඩි කරන බව ඔප්පු වී ඇත.
ත්වරිත නිවාදැමීම + තෙම්පරාදු කිරීම ඔස්ටෙනයිටීකරණයෙන් පසු, බලහත්කාරයෙන් වාතය (නිශ්චල වාතය නොවේ) සියුම් පර්ලයිට්+බයිනයිට් ව්‍යුහයක් නිර්මාණය කරයි - තාප කම්පනයට බෙහෙවින් ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක්.
ද්විත්ව බෑවුම් අභ්‍යන්තර බඳුන ඉහළ බෑවුම 12°, පහළ බෑවුම 8°, තට්ටු කිරීමේ බලපෑම් ස්ථානයේ 150mm සිරස් පැතලි කලාපයක් සහිතව. ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණ වලදී ස්ලැග් මුදා හැරීමේ කාලය 40% කින් අඩු විය.
** ඇඹරුම් විරෝධී සෙරමික් ආලේපනය (ඇතුළත)** 3mm ඝනකම යොදන ලද කොටස් දෙකක ඇලුමිනා-සිලිකේට් ආලේපනය, මූලික ස්ලැග් ඇලීමට ප්‍රතිරෝධී වේ. නැවත යෙදීමේ පරතරය මාස 12 ඉක්මවයි.
ව්‍යාජ ට්‍රනියන් විකල්පය ටොන් 50 ට වැඩි භාජන සඳහා, උපරිම තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය සඳහා අපට වෙන වෙනම ව්‍යාජ සහ එකලස් කරන ලද ට්‍රනියන් (යාන්ත්‍රිකව අගුළු දමා ඇති + සම්පූර්ණ විනිවිද යාමේ වෑල්ඩින්) සැපයිය හැකිය.
තාප පරීක්ෂාව පැටවීම සමඟ ගතික FEA ඉරිතැලීම් ආරම්භයක් නොමැති බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා අපි 800°C ΔT (උණුසුම 300°C→1,600°C, සිසිලනය 1,600°C→300°C) චක්‍ර 1,000ක් අනුකරණය කරමු. වාර්තාව ඇතුළත් වේ.
අඩු තාප ප්‍රසාරණ නිර්මාණය ප්‍රශස්ත බිත්ති ඝණකම අනුක්‍රමණය ඉහළ රිම් කලාපයේ තාප ආතතීන් අඩු කරයි - වඩාත් පොදු ඉරිතැලීම් ස්ථානය.
EAF නිශ්චිත අතුරු මුහුණතක් සාදන්න ඔබේ උදුන ස්ලැග් දොර විවෘත කිරීම සහ තට්ටු කිරීමේ ස්පවුට් ජ්‍යාමිතියට ගැලපෙන පරිදි අපි බඳුනේ ඉහළ දාරයේ සමෝච්ඡය අභිරුචිකරණය කරමු - ඉසීම හෝ කාන්දු වීමකින් තොරව.

අපි ද සපයන්නෙමුස්ලැග් පොට් ෂටල් පරීක්ෂණ වැඩසටහන- අපි ඔබේ කාර්ය මණ්ඩලයට සේවාස්ථ UT සිදු කිරීමට පුහුණු කරන අතර, සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අවම කරමින්, සැලසුම් කළ චක්‍රයකට භාජන ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්නෙමු.

තාක්ෂණික පිරිවිතර - EAF ප්‍රශස්ත ස්ලැග් පොට්

පොදු EAF ප්‍රමාණයන් සඳහා නිර්දේශිත ධාරිතා පරාසය

EAF නාමික ධාරිතාව (ටොන්) තාපය අනුව ස්ලැග් පරිමාව (ටොන්) නිර්දේශිත භාජන ධාරිතාව (ටොන්) බඳුනේ බර (ටොන්) දෛනික චක්‍ර (සාමාන්‍ය)
60 12–18 15-20 12–18 15-20
80 16–24 20-30 18–26 15-20
100 යි 20-30 30-40 26–36 12–18
120 (120) 25–35 40-50 36–46 12–15
150 යි 30–45 50–65 46-60 10–15
180 යි 40–55 65–80 60–75 8–12

පිටාර ගැලීමකින් තොරව පෙණ නඟින ස්ලැග් ඉඩ සැලසීම සඳහා බඳුනේ ධාරිතාව ස්ලැග් පරිමාව 1.2–1.5× විය යුතුය.

EAF-නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණි

ශ්‍රේණිය ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය තාප වෙහෙසට ප්‍රතිරෝධය හොඳම දේ
ZG270-500 වෙනස් කරන ලදී (Nb 0.03%, V 0.05%) සියුම් ධාන්‍ය සහිත ෆෙරයිට්/පර්ලයිට් ++++ (අ) සාමාන්‍ය EAF, පිරිවැය-ඵලදායී
GS-මිලියන 20 (1.1120) තෙම්පරාදු කළ මාර්ටෙන්සයිට් + බයිනයිට් +++++ (අ) දිනකට චක්‍ර ගණනාවක් සහිත අධි බලැති EAF
ASTM A27 65-35 Mod (Cu+Ni සමඟ) නිවා දැමූ සහ පදම් කළ මාර්ටෙන්සයිට් +++++ (අ) මල නොබැඳෙන වානේ EAF (විඛාදන ස්ලැග්)
1.6220 (මිලියන 16) කාබයිස් කළ කේස් + තද හරය ++++++ දිනකට චක්‍ර 20 ට වැඩි ඉතා ඉහළ සේවාවක්

අපගේ නිර්දේශය:බොහෝ EAF යෙදුම් සඳහා,GS-20Mn5 + නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කළපිරිවැය, තාප තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේ හැකියාව පිළිබඳ හොඳම ශේෂය සපයයි.

EAF-නිශ්චිත මාන ලක්ෂණ

විශේෂාංගය EAF අවශ්‍යතාවය වොමික් වානේ නිර්මාණය
ඉහළ රිම් උස ස්ලැග් දොර යටට ගැළපෙන තරම් උස විය යුතු නමුත් ඉසින දොර වැළැක්වීමට තරම් උස විය යුතුය. පසුපස දාරයට වඩා 100mm උසින් දිගු කරන ලද ඉදිරිපස දාරය (ටැප් කිරීමේ පැත්ත)
ට්‍රන්නියන් ඇලවීමේ කෝණය සම්පූර්ණ හිස් කිරීම සඳහා 45° ඇලවීම ටර්නියන් අක්ෂය පිරවුම් තොල් දෙසට 50mm ඕෆ්සෙට් - ස්වයං-ජලාපවහනය
පහළ හැඩය ඇලෙන සුළු EAF ස්ලැග් සඳහා කේතුකාකාර 120° අග්‍ර කේතුවක් සහ කෙළවරේ අරය 50mm - ස්ලැග් විලුඹ ඉවත් කරයි.
ලග් එසවීම නඩත්තුව සඳහා අමතර එසවුම් ස්ථාන පටි ස්ලිං සඳහා අනුකලිත ලග් හතරක්
කාණු සිදුර (විකල්ප) සම්පූර්ණ ඝන වීමට පෙර අවශේෂ ද්‍රව ස්ලැග් හිස් කිරීම සඳහා නූල් ප්ලග් එකක් සහිත විෂ්කම්භය 50mm, පහළම ස්ථානයේ පිහිටා ඇත.

තාප තෙහෙට්ටුව පරීක්ෂණ දත්ත (අනුකරණය කරන ලද)

පරාමිතිය වටිනාකම
පරීක්ෂණ ප්‍රමිතිය වොමික් අභ්‍යන්තර (ASTM E606 මත පදනම්ව)
චක්‍රයකට ΔT 1,300°C (300°C → 1,600°C → 300°C)
උපරිම උෂ්ණත්වයේ කාලය රඳවා ගන්න විනාඩි 10 යි
සිසිලන ක්‍රමය බලහත්කාරයෙන් වාතය (සැබෑ බිම් තත්වයන් අනුකරණය කිරීම)
1mm ඉරිතැලීමට චක්‍ර (සම්මත වාත්තු වානේ) ~චක්‍ර 1,500ක්
1mm ඉරිතැලීමට චක්‍ර (Womic EAF-ශ්‍රේණිය) චක්‍ර ~3,200ක්
වැඩිදියුණු කිරීම + 113%
EAF සහ LF වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා ටොන් 20-50 ක ස්ලැග් බඳුන් මධ්‍යම ධාරිතාවයකින් යුත් ස්ලැග් ලෑල්ල - වොමික් වානේ

EAF ස්ලැග් පෝච්චි තත්ත්ව පාලනය - තාප චක්‍ර වලංගුකරණය

සම්මත NDT වලින් ඔබ්බට, අපි ඉටු කරන්නේවිනාශකාරී තාප චක්‍ර පරීක්ෂාවපළමු ලිපියේ සාම්පල මත. අපගේ රසායනාගාර උදුනේ කුඩා පරීක්ෂණ කූපනයක් (එකම තාප පිරියම් කිරීම) වේගවත් තාප චක්‍රවලට භාජනය වේ. සෑම චක්‍ර 500 කට වරක් ඩයි විනිවිදකය හරහා ඉරිතැලීම් මනිනු ලැබේ. ඉරිතැලීම් දිග 3mm ඉක්මවන විට පරීක්ෂණය අවසන් වේ. ලබා ගත් චක්‍ර ගණන වාර්තා කර ඇති අතර ඔබේ අවම අවශ්‍යතාවය (සාමාන්‍යයෙන් චක්‍ර 2,500) සපුරාලීමට සහතික කෙරේ.

අතිරේක EAF-විශේෂිත පරීක්ෂාවන්:

බිත්ති ඝණකම අතිධ්වනික සිතියම්ගත කිරීම- අපි සම්පූර්ණ බඳුනේ ඝනකම වර්ණ කේතනය කරන ලද සිතියමක් නිෂ්පාදනය කරමු, නාමික නොවන ඕනෑම ප්‍රදේශයක් ඉස්මතු කරමු.

ට්‍රනියන් මූල අරය පරීක්ෂාව- අභිරුචි සමෝච්ඡ මාපකයක් භාවිතා කරමින්, අපි අරය = 50mm min සත්‍යාපනය කරමු.

රිම් සෘජු බව- තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු, අපි දාරයේ පැතලි බව මනිමු; ≤5mm අපගමනය ස්ලැග් දොර සමඟ නිසි ලෙස ගැලපීම සහතික කරයි.

EAF සහ LF වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා ටොන් 20-50 ක ස්ලැග් බඳුන් මධ්‍යම ධාරිතාවයකින් යුත් ස්ලැග් ලෑල්ල - වොමික් වානේ

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය - EAF තීරුබදු චක්‍ර වාත්තු කිරීම

1. අභිරුචි ඉංජිනේරු විද්‍යාව– අපි ඔබේ EAF විශ්ලේෂණය කරමු: සෑදීම, තට්ටු කිරීමේ ක්‍රමය, ස්ලැග් මූලිකත්වය, දිනකට චක්‍ර, දොඹකර ධාරිතාව සහ බිම් සැකැස්ම.

2. FEA තාප චක්‍ර සමාකරණය- අතථ්‍ය චක්‍ර 1,000ක් උණුසුම් ස්ථාන හඳුනා ගනී; අපි ඉළ ඇට එකතු කරමු හෝ ඒ අනුව ඝණකම වෙනස් කරමු.

3. EAF පැතිකඩ සහිත රටාව- ඉහළට ඔසවා ඇති ඉදිරිපස දාරය සහ අසමමිතික ට්‍රනියන් පිහිටීම ඇතුළුව.

4. අතිශය පිරිසිදු වානේ– EAF + LF + VD + නිෂ්ක්‍රීය වායුව ආවරණය කරන ලද වත් කිරීම. ඉලක්කය S<0.012%, P<0.015%, H<2ppm.

5. ඒක-වාත්තු කිරීම– සමෝධානික බඳුන + ට්‍රනියන් (හෝ ටොන් 50 ට වැඩි වෙනම ව්‍යාජ ට්‍රනියන්).

6. පාලිත ඝනීකරණය– ඝන කොටස් මත පමණක් තාපජ රයිසර් භාවිතා කිරීම; හැකිලීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ට්‍රනියන් හන්දි අසල සිසිල් වීම.

7. තාප පිරියම් කිරීම– නිවා දැමූ (බලහත්කාරයෙන් වාතය) + තෙම්පරාදු කළ → සියුම් බයිනිටික් ව්‍යුහය.

8. පළමු UT & MT– රේඛීය දෝෂ 2mm ට වැඩි ඕනෑම බඳුනක් ප්‍රතික්ෂේප කරන්න.

9. යන්ත්‍ර අභ්‍යන්තර බඳුන- ද්විත්ව බෑවුම් සමෝච්ඡයේ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ.

10.ප්‍රති-ස්ටික් ආලේපනය යොදන්න– සෙරමික් ස්ථර දෙකක්, මුළු 2.5–3.0mm DFT, 350°C දී සුව කළ.

11.අවසාන NDT (අදියර අරා UT)- සංක්‍රාන්ති කලාප කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

12.පැටවුම් පරීක්ෂණය (විකල්ප)– සාක්ෂිකරු සමඟ, 1.25× ශ්‍රේණිගත ධාරිතාවයකින් ක්‍රමාංකනය කරන ලද පැටවුම් සෛලය භාවිතා කිරීම.

02 EAF සහ LF වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා ටොන් 20-50 ස්ලැග් බඳුන මධ්‍යම ධාරිතාවයකින් යුත් ස්ලැග් ලෑල්ල - වොමික් වානේ

EAF ස්ලැග් භාජන සඳහා ඇසුරුම් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම

EAF භාජන බොහෝ විට BOF භාජන වලට වඩා කුඩා නමුත් වැඩි ප්‍රමාණවලින් බෙදා හරිනු ලැබේ. අපි පිරිනමන්නේ:

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයගොඩගැසිය හැකි නිර්මාණය- ලී බෙදුම්කරුවන් සමඟ, අඩි 40 ක කන්ටේනරයක භාජන 3 ක් දක්වා ගොඩගැසිය හැකිය (භාණ්ඩ ප්‍රවාහන පිරිවැය ඉතිරි කරයි).

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයඅභිරුචි වානේ ස්ටිලේජ්- බහු භාජන නැව්ගත කිරීම් සඳහා, නැවත භාවිතා කළ හැකිය.

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයපළමු ලිපිය සඳහා ගතවන කාලය- සති 16 (රටාව සහ වලංගුකරණ පරීක්ෂණය ඇතුළුව).

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයකාණ්ඩ නිෂ්පාදන කාලය– අමතර ඒකක සඳහා සති 8-10.

03 EAF සහ LF වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා ටොන් 20-50 ස්ලැග් බඳුන් මධ්‍යම ධාරිතාවයකින් යුත් ස්ලැග් ලෑල්ල - වොමික් වානේ
04 EAF සහ LF වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා ටොන් 20-50 ස්ලැග් බඳුන් මධ්‍යම ධාරිතාවයකින් යුත් ස්ලැග් ලෑල්ල - වොමික් වානේ

EAF කේන්ද්‍ර කරගත් නඩු අධ්‍යයන

අවස්ථාව 1: 80t EAF, මෙක්සිකානු මිනි-මිල් - තාප තෙහෙට්ටුව තුරන් කිරීම

ගැටලුව:පෙර භාජන මාස 9ක් (ආසන්න වශයෙන් චක්‍ර 4,500ක්) පැවතුන අතර පසුව දාරයේ රේඩියල් ඉරිතැලීම් ඇති විය.
විසඳුමක්:වොමික් විසින් නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කළ ව්‍යුහයක්, ද්විත්ව බෑවුම් අභ්‍යන්තර පැතිකඩක් සහ ප්‍රති-ඇලවුම් ආලේපනයක් සහිත GS-20Mn5 භාජන සපයන ලදී.
ප්‍රතිඵලය:මාස 14 කට පසු (චක්‍ර 7,200), දෘශ්‍යමාන ඉරිතැලීම් නොමැත. තැබූ භාජන 12 සඳහා දෙවන ඇණවුම.

 

නඩුව 2: 150t DC EAF, දකුණු කොරියානු මල නොබැඳෙන මෝල - අධික විඛාදන ස්ලැග්

ගැටලුව:ඉහළ Cr2O3 ස්ලැග් මාස 6 ක් තුළ සාම්ප්‍රදායික භාජන හරහා කා දැමීය.
විසඳුමක්:Cu (0.5%) සහ Ni (1.0%) එකතු කරන ලද අභිරුචි මිශ්‍ර ලෝහ ASTM A27 65-35, ඊට අමතරව සම්පූර්ණ අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය මත සෙරමික් ආලේපනය.
ප්‍රතිඵලය:සේවා කාලය මාස 18 දක්වා දීර්ඝ කර ඇත - පෙර කාලයට වඩා 3×. ආලේපිත භාජන මගින් ස්ලැග් කැටි කිරීමේ කාලය 50% කින් අඩු කර ඇත.

 

අවස්ථාව 3: 60t EAF, ඉන්දියානු වාත්තු කර්මාන්තය - නිතර තට්ටු කිරීම (දිනකට තාප 20+)

ගැටලුව:චක්‍ර අතර සිසිලන කාලය ප්‍රමාණවත් නොවීම නිසා මාස 3ක් ඇතුළත භාජන ඉරිතලා ගියේය.
විසඳුමක්:තාපය විසුරුවා හැරීම වේගවත් කිරීම සඳහා තුනී බිත්ති කොටස් (40mm vs 60mm) සහ බාහිර සිසිලන ඉළ ඇට සහිත ප්‍රතිනිර්මාණය කරන ලද බඳුන. බලහත්කාරයෙන් වායු සිසිලන ස්ථාන නිර්දේශය ද එකතු කරන ලදී.
ප්‍රතිඵලය:ඉරිතැලීම් මාස 10 දක්වා ප්‍රමාද විය. බඳුනේ බර අඩු වීම දොඹකර ගෙවී යාම සහ ඉරීම අඩු කළේය.

05 EAF සහ LF වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා ටොන් 20-50 ස්ලැග් බඳුන් මධ්‍යම ධාරිතාවයකින් යුත් ස්ලැග් ලෑල්ල - වොමික් වානේ

යෙදුම් - EAF ස්ලැග් භාජන අත්‍යවශ්‍ය වන තැන

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයකාබන් වානේ EAF සාප්පු(දිගු නිෂ්පාදන, පැතලි)

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමල නොබැඳෙන වානේ EAF උණු කිරීම(ඉතා විඛාදන ස්ලැග්)

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයමිශ්‍ර වානේ සහ මෙවලම් වානේ චාප ඌෂ්මක

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවාත්තු චාප ඌෂ්මක(යකඩ සහ වානේ වාත්තු කිරීම)

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයස්පොන්ජ් යකඩ / DRI-පාදක වානේ නිෂ්පාදනය(ඉහළ FeO ස්ලැග්)

● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයEAF දූවිලි ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කම්හල්(EAF දූවිලි වලින් සින්ක් ලබා ගැනීම)

නිතර අසන ප්‍රශ්න (නිතර අසන ප්‍රශ්න) - EAF විශේෂිත

ප්‍රශ්නය: මගේ EAF එකට විශේෂ ස්ලැග් බඳුනක් අවශ්‍ය දැයි මා දැන ගන්නේ කෙසේද?
A: ඔබ දිනකට තාපන වාර 10කට වඩා ධාවනය කරන්නේ නම් හෝ සම්මත භාජනවල මාස 12ක් ඇතුළත ඉරිතැලීම් අත්විඳින්නේ නම්, ඔබට EAF-ප්‍රශස්තකරණය කළ නිර්මාණයක් අවශ්‍ය වේ. එසේම, ස්ලැග් අධික ලෙස ඇලී ඇති බව ඔබ දුටුවහොත් හෝ අතින් කැඩීමට අවශ්‍ය නම්, අපගේ ප්‍රති-ස්ටික් පැතිකඩ උපකාරී වනු ඇත.

ප්‍රශ්නය: BOF සහ EAF සඳහා මට එකම ස්ලැග් පොට් එක භාවිතා කළ හැකිද?
A: නිර්දේශ නොකරයි – EAF භාජන වේගවත් චක්‍රීයකරණය, තුනී බිත්ති සහ විවිධ ස්ලැග් ඇලවුම් ගුණාංග සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. EAF තුළ BOF භාජන භාවිතා කිරීම අකාලයේ ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දෙයි; BOF තුළ EAF භාජන භාවිතා කිරීම ඒවා අධික ලෙස රත් වීමට හේතු විය හැක. සෑම විටම කැපවූ භාජන භාවිතා කරන්න.

ප්‍රශ්නය: ඔබ මූල්‍යකරණ හෝ පොට් හුවමාරු වැඩසටහන් පිරිනමනවාද?
A: ඔව් – අපට සේවා ආකෘතියක් ලෙස ස්ලැග් බඳුනක් තිබේ: ඔබ නිපදවන වානේ ටොන් එකකට ගෙවන අතර, අපි භාජන හිමිකරගෙන නඩත්තු කරන්නෙමු. අවම වශයෙන් අවුරුදු 5 ක කැපවීමක්. විස්තර සඳහා විමසන්න.

ප්‍ර: සාමාන්‍ය ප්‍රති-ස්ටික් ආලේපන ආයු කාලය කොපමණද?
A: සාමාන්‍ය EAF මෙහෙයුම් යටතේ (මූලික ස්ලැග්, චක්‍ර 15/දිනකට), ආලේපනය මාස 9-12ක් පවතී. අපගේ කාර්මික ශිල්පීන් විසින් ඔබේ කම්හල තුළ නැවත ආලේපනය සිදු කළ හැකිය (නැතහොත් අපි ආලේපන කට්ටලය සපයන්නෙමු). ලයිනිං ප්‍රතිස්ථාපන පිරිවැය නව බඳුනේ මිලෙන් ~15% කි.

ප්‍රශ්නය: බඳුනක් හදිසියේ අසමත් වුවහොත් හදිසි ප්‍රතිස්ථාපනය ඔබ හසුරුවන්නේ කෙසේද?
A: අපි අපගේ ගබඩාවේ සාමාන්‍ය EAF ප්‍රමාණයේ කුඩා බෆර් තොගයක් (භාජන 2-4) තබා ගනිමු. සේවා කොන්ත්‍රාත්තුවක් ඇති ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා, අපි පැය 72ක් ඇතුළත ගුවන් භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය කරන්නෙමු.

ප්‍රශ්නය: බඳුනට උෂ්ණත්ව සංවේදක එකතු කළ හැකිද?
A: ඔව් – අපට Inconel කොපුව සමඟ තාපකූපල් සාක්කු (ස්ථාන 4ක් දක්වා) ස්ථාපනය කළ හැකිය. සංවේදක අතේ ගෙන යා හැකි මොනිටරයකට සම්බන්ධ කළ හැකිය හෝ ඔබේ බලාගාරයේ DCS සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.

ප්‍ර: EAF ස්ලැග් ඇලවීම සඳහා මතුපිට නිම කිරීමේ අවශ්‍යතාවය කුමක්ද?
A: අභ්‍යන්තර බඳුන Ra ≤ 6.3 μm දක්වා යන්ත්‍රගත කළ යුතුය. වාත්තු මතුපිට ඇලවීම ප්‍රවර්ධනය කරයි. අපගේ ද්විත්ව බෑවුම් සැලසුම සියුම් යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ඇලවීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.

ප්‍රශ්නය: ස්ලැග් බඳුනක් ඇතුළත ස්ලැග් කැටි වුවහොත් මම එය පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද?
A: කිසි විටෙකත් භාජන බිත්තියට කෙලින්ම යාන්ත්‍රික මිටි පහරක් භාවිතා නොකරන්න - එය ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. ඒ වෙනුවට, නාලිකාවක් කැපීමට ඔක්සිජන් ලැන්සිං භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු බඳුන ඒකාකාරව රත් කරන්න. අපගේ ප්‍රති-ස්ටික් ආලේපනය කැටි කිරීමේ සිදුවීම් අඩු කරයි.

ඔබේ EAF ස්ලැග් හැසිරවීම වැඩිදියුණු කිරීමට සූදානම්ද?

වොමික් ස්ටීල් අමතන්න aනොමිලේ තාප තෙහෙට්ටුව තක්සේරුවඔබගේ වත්මන් ස්ලැග් භාජන වලින් - අපි සැලසුම් වෙනස්කම් නිර්දේශ කරන අතර විභව සේවා ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම පුරෝකථනය කරන්නෙමු.

වෙබ් අඩවිය: www.womicsteel.com/ වෙබ් අඩවිය
විද්‍යුත් තැපෑල: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
දුරකථන/WhatsApp/WeChat:

වික්ටර්: +86 15575100681

ජැක්: +86 18390957568

වොමික් වානේ - විද්‍යුත් චාප උදුන වානේ නිෂ්පාදනයේ තීව්‍ර රිද්මය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.