නිෂ්පාදන දළ විශ්ලේෂණය - මධ්යම ස්ලැග් භාජන බොහෝ වානේ කම්හල්වල කොඳු නාරටිය වන්නේ ඇයි?
මධ්යම ස්ලැග් භාජන(ටොන් 20–50) යනු කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ වානේ කම්හල්, විශේෂිත වානේ කම්හල් සහ වාත්තු කර්මාන්තශාලා වල බහුලව භාවිතා වන ස්ලැග් හැසිරවීමේ යාත්රා වේ. ඒවා බහු උදුන වර්ග සඳහා සේවය කරයි:
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයටොන් 50–100 EAF(වඩාත් සුලභ සීරීම් පාදක වානේ නිෂ්පාදනය)
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයLF හැඳි උඳුන්ද්විතියික පිරිපහදු කිරීම සඳහා
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයටොන් 120 දක්වා BOF පරිවර්තක(ස්ලැග් බෙදීම)
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයෆෙරස් නොවන ද්රාවක(තඹ, නිකල්, ඊයම්)
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයවිශාල වාත්තු කර්මාන්තශාලාටොන් 30-60 ප්රේරක ඌෂ්මක සහිත
කණ්ඩායම් මෙහෙයුම් වලදී බොහෝ විට භාවිතා කරන කුඩා භාජන (ටොන් 5–15) හෝ යෝධ ඒකාබද්ධ මෝල් සඳහා විශාල භාජන (ටොන් 60–100) මෙන් නොව, මධ්යම භාජන ක්රියාත්මක වන්නේමධ්යස්ථ නමුත් දැඩි බයිසිකල් පැදීම– සාමාන්යයෙන් දිනකට උනුසුම් වාර 10–15ක්, සතියකට දින 5–6ක්. ඒවාට ශේෂයක් අවශ්ය වේධාරිතාව, කල්පැවැත්ම සහ පිරිවැය.
මධ්යම භාජන සඳහා ප්රධාන අසාර්ථක මාදිලිය තාප තෙහෙට්ටුව (EAF භාජනවල මෙන්) හෝ ක්රීප් (BOF භාජනවල මෙන්) නොවේ - එයයාන්ත්රික බලපෑම + තාප කම්පනය ඒකාබද්ධ වීමමධ්යම ප්රමාණයේ භාජන බොහෝ විට රළු බිම් හරහා ප්රවාහනය කරනු ලැබේ, අඩු නිරවද්ය දොඹකර සමඟ ඇල කරනු ලැබේ, සහ සමහර විට එළිමහනේ ගබඩා කරනු ලැබේ, එමඟින් අසමාන සිසිලනය ඇති වේ.
මෙම විශේෂිත අභියෝගවලට මුහුණ දීම සඳහා Womic Steel අපගේ මධ්යම ස්ලැග් භාජන නිර්මාණය ප්රශස්ත කර ඇත:
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයවැඩි දියුණු කළ බලපෑම් ප්රතිරෝධය– ඝනකම සහිත දාරය සහ පහළ ශක්තිමත් කිරීම
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයආතති සාන්ද්රණය අඩු වීම- සියලුම සංක්රාන්ති වලදී විශාල ෆිලට් අරය
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයඑළිමහන් ගබඩා කිරීම සඳහා විඛාදන දීමනාව- බාහිර පෘෂ්ඨ මත අමතර 3mm බිත්ති ඝණකම
ඔබේ මධ්යම ස්ලැග් භාජන සඳහා වොමික් වානේ තෝරා ගන්නේ ඇයි?
| විශේෂාංගය | මධ්යම ප්රමාණයේ මෝල් සඳහා ප්රතිලාභ |
| ප්රශස්ත බිත්ති ඝණකම | සම්මතයට වඩා 10–15% ඝනකම, නමුත් ටොන් 60 ට අඩු - බොහෝ මධ්යම මෝල් දොඹකර (ටොන් 50–80 ධාරිතාව) සඳහා ගැලපේ. |
| ශක්තිමත් කරන ලද රිම් කලාපය | ස්ලැග් බලපෑම් ප්රදේශයේදී 25% ඝනකම + ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි ඇඳුම් තීරු (විකල්ප) - නොසැලකිලිමත් ලෙස බැහැර කිරීමෙන් විරූපණය අඩු කරයි. |
| අංශු මාත්ර මූලද්රව්ය සහිත පාලිත රසායන විද්යාව | Cr (0.3%) සහ Ni (0.3%) එකතු කිරීම අඩු පරිසර උෂ්ණත්වවලදී දෘඩතාවය සහ බලපෑම් දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි. |
| සම්පූර්ණ විනිවිද යාමේ ට්රනියන් වාත්තු කිරීම | මූල පිරවුමේ අමතර ලෝහ සමඟ ඒකාබද්ධව වාත්තු කරන ලද ට්රනියන් - එසවීම සඳහා FEM ප්රමිතීන් ඉක්මවා යයි. |
| මතුපිට නිමාව සහතිකය | අභ්යන්තර බඳුන ≤6.3µm Ra දක්වාත්, පිටත පෘෂ්ඨය ≤25µm Ra දක්වාත් යන්ත්රගත කර ඇත - ස්ලැග් ඇලවීම සහ පිරිසිදු කිරීමේ කාලය අවම කරයි. |
| අවුරුදු 10ක නිර්මාණ ගොනුව | අපි ඔබේ බඳුනේ CAD, වාත්තු සමාකරණය, NDT වාර්තා සහ රසායනික විශ්ලේෂණය දශකයක් පුරාවට තබා ගනිමු - විගණන සඳහා සොයා ගැනීමේ හැකියාව. |
| වේගවත් අමතර කොටස් සේවාව | ආදේශක ඇඳුම් මුදු, ට්රනියන් කැප් සහ ආලේපන අලුත්වැඩියා කට්ටල සති 2ක් ඇතුළත නැව්ගත කෙරේ. |
වොමික් ස්ටීල් ද පිරිනමයිප්රතිසංස්කරණ නිර්මාණය– ඔබ සතුව ඌන ක්රියාකාරී මධ්යම භාජන තිබේ නම්, අපට ඒවායේ අසාර්ථකත්ව ආකාරය විශ්ලේෂණය කර නිවැරදි කළ ජ්යාමිතිය සමඟ ප්රතිස්ථාපන ලබා දිය හැකිය.
තාක්ෂණික පිරිවිතර – ටොන් 20–50 ස්ලැග් බඳුන
ධාරිතාව එදිරිව සාමාන්ය යෙදුම
| නාමික ධාරිතාව (ටොන්) | බඳුනේ බර (ටොන්) | පරිමාව (m³) | වඩාත් සුදුසු |
| 20 | 22–28 | 12–15 | 50t EAF, කුඩා වාත්තු කර්මාන්ත ශාලාව |
| 25 | 28–34 | 15–18 | 70t EAF, LF ස්ථානය |
| 30 | 33–40 | 18–22 | 80-100t EAF, 100t BOF |
| 40 | 42–52 | 24–28 | 120t BOF ස්ලැග් බෙදීම, මධ්යම තඹ උණු කිරීම |
| 50 | 52–62 | 29–35 | 150t EAF (අර්ධ ස්ලැග්), විශාල LF |
පාරිභෝගිකයාගේ දොඹකර ධාරිතාවයට ගැලපෙන පරිදි ඕල්පොට් බර අනුව ප්රශස්ත කර ඇත - අපි බිත්ති ඝණකම ව්යාප්තිය ඒ අනුව සකස් කරමු.
මධ්යම කාර්ය භාරය සඳහා ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය
| ශ්රේණිය | අවම අස්වැන්න (MPa) | බලපෑම් උෂ්ණත්වය | ප්රතිරෝධය පළඳින්න | පිරිවැය | හොඳම දේ |
| ZG270-500 හඳුන්වා දීම | 270 (270) | 20°C උෂ්ණත්වය | මධ්යම | $ | සාමාන්ය අරමුණ, සෞම්ය දේශගුණය |
| ZG310-570 හඳුන්වා දීම | 310 (අංක 310) | 0°C උෂ්ණත්වය | ඉහළ | $$ | දැඩි, සීතල ශීත සෘතු |
| GS-මිලියන 20 | 300 යි | -20°C | ඉහළ | $$$ ඩොලර් | යුරෝපීය පිරිවිතර, අඩු උෂ්ණත්ව ක්රියාකාරිත්වය |
| ASTM A27 65-35 නිෂ්පාදන ගුණාංග | 241 (241) | -30°C | මධ්යම | $$ | බලපෑම් අවශ්යතා සහිත එක්සත් ජනපද ව්යාපෘති |
බොහෝ මධ්යම මෝල් සඳහා අපගේ තේරීම:සාමාන්යකරණය කළ + මෘදු කළ ZG310-570 - හොඳම මිල/කාර්ය සාධන අනුපාතය.
මධ්යම භාජන මාන ඉවසීම්
| පරාමිතිය | ඉවසීම | මිනුම් ක්රමය |
| සමස්ත උස | ±8මි.මී. | ලේසර් ස්කෑනරය |
| ඉහළ රිම් විෂ්කම්භය | ±5මි.මී. | ටේප් + ක්රමාංකනය කළ සැකිල්ල |
| ට්රනියන් පිහිටීම (මැද රේඛාව) | ±3මි.මී. | සීඑම්එම් |
| ට්රනියන් සිදුර සාන්ද්රණය | ≤1මි.මී. | ඩයල් මාපකය |
| බිත්ති ඝණකම | -0% / +10% | අතිධ්වනික ඝණකම මානය (චතුරස්රයකට ලකුණු 5) |
මධ්යම ධාරිතාවන් සඳහා ට්රනියන් නිර්මාණය
| පරාමිතිය | වටිනාකම |
| ද්රව්ය | 35CrMo හෝ 40Cr (හෝ ඉහළ චක්රයක් සඳහා 34CrNiMo6) |
| සැලසුම් ආරක්ෂණ සාධකය | FEM 9.511 ට 4:1 |
| මතුපිට නිමාව | Ra 3.2µm දක්වා යන්ත්රගත කර ඇත |
| එන්ඩීටී | UT 100% + අරය මත චුම්බක අංශුව |
| දෘඪතාව | 280–320 HB (නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කළ) |
තත්ත්ව පාලනය - මධ්යම ප්රමාණයේ භාජන සඳහා ප්රමිතියෙන් ඔබ්බට
අපි අයදුම් කරන්නේ a10-පියවර QC සැලැස්මමධ්යම ප්රමාණයේ වාත්තු සඳහා සකස් කර ඇත:
1. අමුද්රව්ය සත්යාපනය– තාපයකට OBLF වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය.
2. අච්චුව තුළ උෂ්ණත්ව නිරීක්ෂණය– තාප කැමරාව පිරවුම් රටාව වාර්තා කරයි.
3. පශ්චාත්-ඝනීකරණ දෘශ්ය– පැහැදිලි හැකිලීමක් හෝ දැල්වීමක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
4. තාප පිරියම් කිරීමේ පටිගත කිරීම- ව්යාජ බ්ලොක් එකේ තාපකූපලය නිසි චක්රය සහතික කරයි.
5. සම්පූර්ණ වෙළුම UT- 80% DAC සංවේදීතාවයක් සහිත ස්වයංක්රීය ස්කෑනරයක්.
6. ට්රනියන් මූල අරය MT- නම්යශීලී චුම්බක වියගහක් භාවිතා කිරීම.
7. බිත්ති ඝණකම සිතියම්ගත කිරීම- ජාලක ලක්ෂ්ය 40 කදී අතිධ්වනික A-ස්කෑන්, වර්ණ සිතියම සමඟ වාර්තාව.
8. මාන පරීක්ෂාව- සමස්තයක් සඳහා ලේසර් ට්රැකර්, විස්තර සඳහා කැලිපර.
9. දෘඪතා පරීක්ෂණය– බඳුනකට ලකුණු 10 (ශරීරය, දාරය, කඳ කොටස).
10.අවසාන පීඩන පරීක්ෂණය (විකල්ප)- 1.5x සේවා පීඩනයකින් ජලය පිරවීම.
සියලුම ප්රතිඵල a ලෙස සම්පාදනය කර ඇතතත්ත්ව සහතික වාර්තාවනැව්ගත කිරීම සමඟ යවන ලදී.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය - මධ්යම ස්ලැග් භාජන නිෂ්පාදන ප්රවාහය
1. රටා සෑදීම– හැකිලීමේ වන්දි (2%) සහිත CNC දැව රටාව.
2. අච්චු ගැසීම– දුම්මල-බන්ධිත වැලි, ස්වයංක්රීය අච්චු රේඛාව.
3. හරය සෑදීම– බඳුන් කුහරය සහ ට්රනියන් සිදුරු සඳහා.
4. උණු කිරීම සහ පිරිපහදු කිරීම– ටොන් 8 EAF + LF + VD (රික්ත වායු ඉවත් කිරීම).
5. වත් කිරීම– 1,580–1,620°C දී අඛණ්ඩව පතුලේ වත් කිරීම.
6. ඝන වීම– CAE-අනුකරණය කරන ලද රයිසර් ස්ථානගත කිරීම සහ සිසිලනය.
7. ෂේක්අවුට් සහ ෆෙට්ලිං– රොබෝ ඇඹරීම සහ කැපීම.
8. තාප පිරියම් කිරීම– මෝටර් රථ පතුලේ උදුනේ සාමාන්යකරණය (890°C) + උෂ්ණත්වය (600°C).
9. එන්ඩීටී– සැලැස්මට අනුව UT, MT, PT.
10.යන්ත්රෝපකරණ– ට්රනියන් + බඳුන් නිමාව සඳහා තිරස් කම්මැලි මෝල.
11.ආලේපනය– පිටත: Sa 2.5 ට බ්ලාස්ට් කරන්න, සිලිකොන්-ඇලුමිනියම් තීන්ත (ස්ථර 2) යොදන්න.
12.සලකුණු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම– මුද්දර දැමීම + තීරු කේත ලේබලය + ජල ආරක්ෂිත එතුම.
මධ්යම ස්ලැග් භාජන සඳහා ඇසුරුම් කිරීම සහ නැව්ගත කිරීම
මධ්යම ප්රමාණයේ භාජන (ටොන් 50 දක්වා) ලාභදායී ලෙස නැව්ගත කළ හැකිය:
ටොන් 30 දක්වා– අඩි 40ක් දිග විවෘත මුදුනක් සහිත බහාලුමක්, ලී ඩන්ජ් සහිත තනි බඳුනක්.
ටොන් 30–50– පැතලි රාක්ක බහාලුමක් හෝ බිඳීමේ තොගයක්.
බහු ඒකක ඇණවුම්– ස්ටිලේජ් රාමු මඟින් එක් බහාලුමකට භාජන 2-3 ක් තැබිය හැකිය.
ඇතුළත් ලියකියවිලි:
● මෝල් සහතිකය EN 10204 3.1
● NDT වාර්තා (UT සිතියම්, MT ඡායාරූප)
● මාන පරීක්ෂණ වාර්තාව
● තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රස්තාරය
● පටවන ලද බහාලුම්වල ඡායාරූප සහිත ඇසුරුම් ලැයිස්තුව.
සිද්ධි අධ්යයන - වැඩිදියුණු කළ මධ්යම ප්රමාණයේ මෝල්
අවස්ථාව 1: තුර්කි EAF මෝලක් සඳහා ටොන් 35 ක ස්ලැග් බඳුනක් (ටොන් 90 උදුනක්)
ගැටලුව:මාස 18 කට පසු, පවතින භාජන දාරයේ විකෘති වී, බොරළු කාන්දු වීමට හේතු වේ.
විසඳුමක්:ZG310-570 ශක්තිමත් කරන ලද දාරයක් (70mm vs 50mm), සාමාන්යකරණය + තෙම්පරාදු කිරීම, ඇලවුම් විරෝධී අභ්යන්තර ආලේපනය.
ප්රතිඵලය:වසර 3 කට පසු විරූපණයක් නොමැත. භාජන 7 ක් නැවත සකස් කරන ලදී.
අවස්ථාව 2: කැනේඩියානු වානේ වාත්තු කර්මාන්ත ශාලාවක් සඳහා ටොන් 50 ක ස්ලැග් බඳුනක් (එළිමහන් ක්රියාකාරිත්වය)
ගැටලුව:ශීත ඍතුවේ දී -35°C පරිසරය නිසා භාජන ඉරිතලා යයි.
විසඳුමක්:-40°C බලපෑම් පරීක්ෂණයක් සහිත GS-20Mn5 (විනාඩි 27J). කැටි කිරීමට පෙර හිස් අවශේෂ ජලයට කාණු සිදුරක් ද එක් කරන ලදී.
ප්රතිඵලය:සම්පූර්ණ ශීත සෘතු 2 කට පසු බිඳවැටීමක් නැත. පාරිභෝගික කොන්ත්රාත්තුව දීර්ඝ කර ඇත.
අවස්ථාව 3: ඉන්දියානු LF ස්ථානයක් සඳහා ටොන් 25 ක ස්ලැග් බඳුනක්
ගැටලුව:ඉහළ ඇලුමිනා ප්රතිශතයක් සහිත කෘතිම ස්ලැග් නිතර ඇලවීම.
විසඳුමක්:ද්විත්ව බෑවුම් අභ්යන්තර පැතිකඩ (10° / 6°) + සියුම් යන්ත්රෝපකරණ (Ra 3.2µm).
ප්රතිඵලය:ස්ලැග් මුදා හැරීමේ කාලය මිනිත්තු 25 සිට මිනිත්තු 12 දක්වා අඩු විය - සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් හැරවුම් කාලය.
යෙදුම් - මධ්යම ස්ලැග් භාජන එක්සෙල්
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයEAF වානේ කම්හල්(ටොන් 50–120 ධාරිතාව)
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයLF හැඳි උඳුන්(ස්ලැග් රඳවා තබා ගැනීම සහ ස්ලැග් ඉවත් කිරීම)
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයBOF පරිවර්තක කම්හල්(කුඩා තාපන පද්ධති සඳහා ද්විතියික ස්ලැග් භාජන)
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයතඹ උණු කරන්නන්(ෆ්ලෑෂ් උදුන ස්ලැග් ප්රවාහනය)
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයෆෙරෝඇලෝයි පැල(ඉහළ සිලිකන් ස්ලැග්)
● ● ශ්රව්ය දෘශ්යකරණයබර වාත්තු කර්මාන්ත ශාලා(යකඩ සහ වානේ වාත්තු)
නිතර අසන ප්රශ්න (නිතර අසන ප්රශ්න) - මධ්යම ස්ලැග් භාජන
ප්රශ්නය: “මධ්යම” ස්ලැග් බඳුනක් සහ “විශාල” එකක් අතර වෙනස කුමක්ද?
A: එය ප්රමාණය පමණක් නොවේ. මධ්යම භාජන මධ්යස්ථ චක්ර සංඛ්යාතය (දිනකට 10–15) සහ සාමාන්ය භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. විශාල භාජන (ටොන් 60+) මන්දගාමී චක්ර සහිත නමුත් ඉහළ රිංගා ප්රතිරෝධයක් සහිත ඒකාබද්ධ මෝල් සඳහා ඉදිකර ඇත. එක් එක් කාණ්ඩය සඳහා අපට වෙනම සැලසුම් නීති තිබේ.
ප්රශ්නය: BOF ස්ලැග් සඳහා මට මධ්යම ස්ලැග් බඳුනක් භාවිතා කළ හැකිද?
A: ඔව්, ටොන් 120 දක්වා BOF පරිවර්තක සඳහා. කෙසේ වෙතත්, BOF ස්ලැග් අඩු ඇලෙන සුළු නමුත් රසායනිකව වඩාත් ආක්රමණශීලී වේ. දිගු ආයු කාලයක් සඳහා අපි ZG310-570 හෝ GS-20Mn5 නිර්දේශ කරමු.
ප්ර: ප්රවාහනයේදී ට්රනියන් හානි වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
A: අපි ඉවත් කළ හැකි වානේ ආවරණ කඳන් මත සවි කර, කඳට කෙලින්ම දාම ලෑෂිං සමඟ බඳුන සුරක්ෂිත කරමු - කිසි විටෙකත් කඳන් මත නොවේ. සවිස්තරාත්මක එසවුම් සහ නැව්ගත කිරීමේ උපදෙස් ඇතුළත් වේ.
ප්රශ්නය: ඔබ ඉතා ඇලෙන සුළු ස්ලැග් (උදා: ඉහළ-MgO) සඳහා ආලේපනයක් ලබා දෙනවාද?
A: ඔව් – අප සතුව 1,200°C ට ඔරොත්තු දෙන සෙරමික් කාවද්දන ලද ඉෙපොක්සි ආලේපනයක් ඇත. එය 2mm ඝනකමකින් යොදන අතර මාස 8–12 අතර කාලයක් පවතී. නැවත ආලේප කිරීම එම ස්ථානයේදීම කළ හැකිය.
ප්රශ්නය: මධ්යම ප්රමාණයේ ස්ලැග් භාජන සඳහා ඔබේ වගකීම කුමක්ද?
A: මාස 24 / චක්ර 5,000, යන දෙකෙන් පළමුව එන දෙය. මෙය බිත්තිය හරහා ඉරිතැලීම් සහ ට්රනියන් අසමත් වීම ආවරණය කරයි. ආලේපනය ගෙවී යාම, යාන්ත්රික අපයෝජනය සහ නුසුදුසු භාවිතය බැහැර කරනු ලැබේ.
ප්රශ්නය: ඔබට යන්ත්රෝපකරණ නොමැතිව (වාත්තු කරන ලද අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයක් ලෙස) ස්ලැග් භාජන සැපයිය හැකිද?
A: අපි එයට එරෙහිව දැඩි ලෙස උපදෙස් දෙමු. ස්ලැග් මුදා හැරීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ අත්යවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, ඔබ ඉහළ පිරිසිදු කිරීමේ පිරිවැය පිළිගන්නේ නම්, අපට ~12% ක මිල අඩු කිරීමක් සමඟ වාත්තු ලෙස සැපයිය හැකිය.
ප්රශ්නය: භාවිතයේ නොමැති විට මධ්යම ප්රමාණයේ ස්ලැග් භාජන ගබඩා කරන්නේ කෙසේද?
A: බිම මත කෙලින්ම නොව ලී ලෑලි මත ගබඩා කරන්න. වැසි ජලයෙන් එක තැනක සිසිලනය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒවා ආවරණය කර තබන්න. තාප ආතතිය බෙදා හැරීම සඳහා භාජන සේවයේ කරකවන්න.
ප්රශ්නය: මධ්යම ප්රමාණයේ ස්ලැග් පොට් ඇණවුමක් සඳහා සාමාන්ය ඉදිරි කාලය කුමක්ද?
A: ZG270-500 හෝ ZG310-570 සහිත සම්මත ධාරිතාවන් (ටොන් 20, 30, 40, 50) සඳහා, ඉදිරි කාලය දින 35–45 කි. විශේෂ ද්රව්ය හෝ බලපෑම් පරීක්ෂණ සඳහා, දින 10–15 එකතු කරන්න.
ඔබේ මධ්යම ස්ලැග් බඳුන් අවශ්යතාවය සඳහා මිල ගණන් ලබා ගන්න.
ඔබේ උදුන වර්ගය, කිරි කැපීමේ වාර ගණන සහ දොඹකර ධාරිතාව අපට කියන්න - අපි ප්රශස්ත සැලසුම නිර්දේශ කරන්නෙමු.
වෙබ් අඩවිය: www.womicsteel.com/ වෙබ් අඩවිය
විද්යුත් තැපෑල: sales@womicsteel.com
දුරකථන/WhatsApp/WeChat:
වික්ටර්: +86 15575100681
ජැක්: +86 18390957568
වොමික් වානේ - විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය සඳහා නිරවද්ය ලෙස නිර්මාණය කරන ලද මධ්යම ස්ලැග් භාජන, මාරුවෙන් මාරුවට.
ආශ්රිත නිෂ්පාදන
-
ස්ලැග් භාජන ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය: ZG270-500, G...
-
ස්ලැග් පෝච්චි නිෂ්පාදකයා | බර වැඩ කරන වාත්තු වානේ S...
-
LF/VD ස්ලැග් බඳුන | ලෑඩ්ල් උදුන විශේෂිත ස්ලැග්...
-
විශාල ස්ලැග් භාජන නිෂ්පාදකයා | බර වැඩ 60-100...
-
ස්ලැග් පෝච්චි සේවා කාලය දීර්ඝ කරන්නේ කෙසේද: නඩත්තු කිරීම...
-
EAF ස්ලැග් බඳුන | විදුලි චාප උදුන විශේෂිත...
-
ස්ලැග් ලෑඩ්ල් | වානේ ස්ලැග් ලෑඩ්ල් නිෂ්පාදකයා – Wo...
-
ටොන් 20-50 ක ස්ලැග් බඳුන | මධ්යම ධාරිතාවයකින් යුත් ස්ලැග් ලෑල්ල...
-
EN 10219 S460MH ERW වානේ පයිප්ප - උපරිම ශක්තිය...