රසායනික නල මාර්ග සහ කපාට රසායනික නිෂ්පාදනයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වන අතර විවිධ වර්ගයේ රසායනික උපකරණ අතර සම්බන්ධකය වේ. රසායනික නල මාර්ගවල බහුලව දක්නට ලැබෙන කපාට 5 ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද? ප්‍රධාන අරමුණ? රසායනික පයිප්ප සහ සවි කිරීම් කපාට මොනවාද? (නල වර්ග 11ක් + සවි කිරීම් වර්ග 4ක් + කපාට 11ක්) රසායනික නල මාර්ග මේ දේවල්, සම්පූර්ණ ග්‍රහණයක්!
3
ප්‍රධාන කපාට 11ක්
නල මාර්ගයේ තරල ප්‍රවාහය පාලනය කිරීමට භාවිතා කරන උපකරණය කපාටයක් ලෙස හැඳින්වේ. එහි ප්‍රධාන කාර්යභාරයන් වන්නේ:
භූමිකාව විවෘත කර වසා දමන්න - නල මාර්ගයේ තරල ප්‍රවාහය කපා දමන්න හෝ සන්නිවේදනය කරන්න;
ගැලපීම - නල මාර්ගයේ තරල ප්‍රවාහ අනුපාතය සකස් කිරීම, ප්‍රවාහය;
තෙරපුම - කපාටය හරහා තරල ප්‍රවාහය, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස විශාල පීඩන පහත වැටීමක් සිදු වේ.
වර්ගීකරණය:
නල මාර්ගයේ කපාටයේ කාර්යභාරය අනුව වෙනස් වේ, කැපුම් කපාටය (ගෝල කපාටය ලෙසද හැඳින්වේ), තෙරපුම් කපාටය, චෙක් කපාටය, ආරක්ෂිත කපාට යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය;
විවිධ ව්‍යුහාත්මක ආකාර අනුව කපාට, ගේට්ටු කපාට, ප්ලග් (බොහෝ විට කොකර් ලෙස හැඳින්වේ), බෝල කපාට, සමනල කපාට, ප්රාචීර කපාට, රේඛා සහිත කපාට යනාදී වශයෙන් බෙදිය හැකිය.
ඊට අමතරව, කපාටය සඳහා විවිධ ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයට අනුව, මල නොබැඳෙන වානේ කපාට, වාත්තු වානේ කපාට, වාත්තු යකඩ කපාට, ප්ලාස්ටික් කපාට, සෙරමික් කපාට යනාදිය ලෙස බෙදා ඇත.
අදාළ අත්පොත් සහ සාම්පලවල විවිධ කපාට තේරීම් සොයාගත හැකිය, මෙහි හඳුන්වා දී ඇත්තේ වඩාත් සුලභ කපාට වර්ග පමණි.
① ග්ලෝබ් කපාටය
සරල ව්‍යුහය, නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු වීම නිසා, අඩු සහ මධ්‍යම පීඩන නල මාර්ගවල බහුලව භාවිතා වේ. තරල ප්‍රවාහය කපා හැරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එය වටකුරු කපාට තැටිය (කපාට හිස) සහ කපාට බඳ ෆ්ලැන්ජ් කොටස (කපාට ආසනය) යටතේ කපාට කඳේ ස්ථාපනය කර ඇත.
කපාට කඳ නූල් භාවිතයෙන් සකස් කළ හැකි අතර කපාට විවෘත කිරීමේ මට්ටම ඉහළ නංවන අතර නියාමනයේ යම් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කපාටයේ කැපුම් බලපෑම හේතුවෙන්, තරලයේ ඝන අංශු අඩංගු නල මාර්ගයේ භාවිතයට සුදුසු නොවන කපාට හිස සහ ආසන තල සම්බන්ධතා මුද්‍රාව මත රඳා පවතී.
සුදුසු කපාට හිස, ආසනය, කවච ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සඳහා මාධ්‍යයේ ලක්ෂණ අනුව ග්ලෝබ් කපාටය භාවිතා කළ හැකිය. නරක මුද්‍රා තැබීම හෝ හිස, ආසනය සහ කපාටයේ අනෙකුත් කොටස් වලට හානි වීම හේතුවෙන් කපාටය භාවිතා කිරීම සඳහා, කපාටයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ඔබට සැහැල්ලු පිහිය, ඇඹරීම, මතුපිටට දැමීම සහ වෙනත් අලුත්වැඩියා කිරීමේ සහ භාවිතයේ ක්‍රම ගත හැකිය.
②ගේට්ටු කපාටය
එය මාධ්‍ය ප්‍රවාහයේ දිශාවට පැතලි තහඩු එකක් හෝ දෙකක් මගින් ලම්බකව පිහිටා ඇති අතර, වසා දැමීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කපාට බඳ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටක් ඇත. කපාටය විවෘත කිරීම සඳහා කපාට තහඩුව ඉහළට ඔසවනු ලැබේ.
කපාට කඳේ සහ සෝපානයේ භ්‍රමණය සහිත පැතලි තහඩුව, තරල ප්‍රවාහය නියාමනය කිරීම සඳහා විවරයේ ප්‍රමාණය සමඟ. මෙම කපාට ප්‍රතිරෝධය කුඩා, හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය, මාරු කිරීමේ ශ්‍රමය ඉතිරි කිරීම, විශේෂයෙන් විශාල කැලිබර් නල මාර්ගය සඳහා සුදුසු නමුත් ගේට්ටු කපාට ව්‍යුහය වඩාත් සංකීර්ණ, තවත් වර්ග වේ.
කඳේ ව්‍යුහය වෙනස් වන විට, විවෘත කඳ සහ අඳුරු කඳ වෙන්කර හඳුනාගත හැකිය; කපාට තහඩුවේ ව්‍යුහය අනුව, එය කුඤ්ඤ වර්ගය, සමාන්තර වර්ගය යනාදිය ලෙස බෙදා ඇත.
සාමාන්‍යයෙන්, කුඤ්ඤ වර්ගයේ කපාට තහඩුව තනි කපාට තහඩුවක් වන අතර සමාන්තර වර්ගය කපාට තහඩු දෙකක් භාවිතා කරයි. සමාන්තර වර්ගය කුඤ්ඤ වර්ගයට වඩා නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය, හොඳ අලුත්වැඩියාවක්, භාවිතය විරූපණයට පහසු නැත, නමුත් තරල නල මාර්ගයේ අපද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා භාවිතා නොකළ යුතුය, ජලය, පිරිසිදු ගෑස්, තෙල් සහ අනෙකුත් නල මාර්ග ප්‍රවාහනය සඳහා වැඩි ය.
③ ප්ලග් කපාට
ප්ලග් එක සාමාන්‍යයෙන් කොකර් ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර, එය නල මාර්ගය විවෘත කිරීමට සහ වැසීමට කේතුකාකාර ප්ලග් එකක් සහිත මධ්‍යම සිදුරක් ඇතුළු කිරීමට කපාට ශරීරය භාවිතා කිරීමයි.
විවිධ මුද්‍රා තැබීමේ ආකාර අනුව ප්ලග්, ඇසුරුම් ප්ලග්, තෙල් මුද්‍රා තැබූ ප්ලග් සහ ඇසුරුම් නොමැති ප්ලග් යනාදී වශයෙන් බෙදිය හැකිය.ප්ලග් ව්‍යුහය සරලයි, කුඩා බාහිර මානයන්, ඉක්මනින් විවෘත කර වසා දමන්න, ක්‍රියා කිරීමට පහසුයි, කුඩා තරල ප්‍රතිරෝධයක්, ත්‍රි-මාර්ග හෝ සිව්-මාර්ග බෙදා හැරීම හෝ මාරු කිරීමේ කපාටයක් සෑදීමට පහසුය.
ප්ලග් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට විශාලයි, ඇඳීමට පහසුයි, මාරු කිරීම වෙහෙසකරයි, ප්‍රවාහය සකස් කිරීමට පහසු නැත, නමුත් ඉක්මනින් කපා දමනු ලැබේ. ප්ලග් අඩු පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය හෝ තරල නල මාර්ගයේ ඝන අංශු අඩංගු මාධ්‍ය සඳහා භාවිතා කළ හැකි නමුත් ඉහළ පීඩනය, ඉහළ උෂ්ණත්වය හෝ වාෂ්ප නල මාර්ගය සඳහා භාවිතා නොකළ යුතුය.
④ තෙරපුම් කපාටය
එය එක් ආකාරයක ගෝලීය කපාටයකට අයත් වේ. එහි කපාට හිසෙහි හැඩය කේතුකාකාර හෝ විධිමත් වන අතර එමඟින් නියාමනය කරන ලද තරල ප්‍රවාහය හෝ තෙරපුම සහ පීඩන නියාමනය වඩා හොඳින් පාලනය කළ හැකිය. කපාටයට ඉහළ නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවයක් සහ හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් අවශ්‍ය වේ.
ප්‍රධාන වශයෙන් උපකරණ පාලනය හෝ නියැදීම සහ අනෙකුත් නල මාර්ග සඳහා භාවිතා වේ, නමුත් නල මාර්ගයේ දුස්ස්රාවීතාවය සහ ඝන අංශු සඳහා භාවිතා නොකළ යුතුය.
⑤ බෝල කපාටය
බෝල කපාටය, බෝල මධ්‍ය කපාටය ලෙසද හැඳින්වේ, මෑත වසරවලදී වේගයෙන් සංවර්ධනය වූ කපාට වර්ගයකි. එය කපාට මධ්‍යස්ථානය ලෙස මැද සිදුරක් සහිත බෝලයක් භාවිතා කරයි, කපාටය විවෘත කිරීම හෝ වැසීම පාලනය කිරීම සඳහා බෝලයේ භ්‍රමණය මත රඳා පවතී.
එය ප්ලග් එකට සමානයි, නමුත් ප්ලග් එකේ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට වඩා කුඩායි, සංයුක්ත ව්‍යුහය, මාරු කිරීමේ ශ්‍රමය ඉතිරි කරයි, ප්ලග් එකට වඩා බොහෝ සෙයින් භාවිතා වේ.
බෝල කපාට නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය වැඩිදියුණු වීමත් සමඟ, බෝල කපාට අඩු පීඩන නල මාර්ගයේ පමණක් නොව, අධි පීඩන නල මාර්ගයේද භාවිතා කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, මුද්‍රා තැබීමේ ද්‍රව්‍යයේ සීමාවන් නිසා, එය ඉහළ උෂ්ණත්ව නල මාර්ගවල භාවිතය සඳහා සුදුසු නොවේ.
⑥ ප්රාචීර කපාට
බහුලව ලබා ගත හැකි වන්නේ රබර් ප්රාචීර කපාටයන් ය. මෙම කපාටය විවෘත කිරීම සහ වැසීම විශේෂ රබර් ප්‍රාචීරයකි, ප්‍රාචීරය කපාට ශරීරය සහ කපාට ආවරණය අතර තද කර ඇති අතර, මුද්‍රා තැබීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා කපාට කඳට යටින් ඇති තැටිය කපාට ශරීරය මත ප්‍රාචීරය තදින් තද කරයි.
මෙම කපාටය සරල ව්‍යුහයක්, විශ්වාසදායක මුද්‍රා තැබීමක්, පහසු නඩත්තුවක් සහ අඩු තරල ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. අත්හිටවූ ඝන ද්‍රව්‍ය සහිත ආම්ලික මාධ්‍ය සහ තරල නල මාර්ග ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ පීඩන හෝ 60 ℃ ට වැඩි උෂ්ණත්වයන් සඳහා නල මාර්ගයේ භාවිතා නොකළ යුතුය, කාබනික ද්‍රාවක සහ ශක්තිමත් ඔක්සිකාරක මාධ්‍ය ප්‍රවාහනය සඳහා භාවිතා නොකළ යුතුය.
⑦ කපාටය පරීක්ෂා කරන්න
ආපසු නොඑන කපාට හෝ චෙක් කපාට ලෙසද හැඳින්වේ. එය නල මාර්ගයේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර එමඟින් තරලය එක් දිශාවකට පමණක් ගලා යා හැකි අතර ප්‍රතිලෝම ප්‍රවාහයට ඉඩ නොදේ.
එය එක්තරා ආකාරයක ස්වයංක්‍රීය වසා දැමීමේ කපාටයකි, කපාට ශරීරයේ කපාටයක් හෝ රොකිං තහඩුවක් ඇත. මාධ්‍යය සුමටව ගලා යන විට, තරලය ස්වයංක්‍රීයව කපාට පියන විවෘත කරයි; තරලය පසුපසට ගලා යන විට, තරලය (හෝ වසන්ත බලය) ස්වයංක්‍රීයව කපාට පියන වසා දමයි. චෙක් කපාටයේ විවිධ ව්‍යුහයට අනුව, එසවුම් සහ පැද්දීමේ වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත.
ලිෆ්ට් චෙක් කපාට පියන කපාට නාලිකා එසවුම් චලනයට ලම්බකව පිහිටා ඇති අතර එය සාමාන්‍යයෙන් තිරස් හෝ සිරස් නල මාර්ගයේ භාවිතා වේ; භ්‍රමණ චෙක් කපාට කපාට පියන බොහෝ විට රොකර් තහඩුව ලෙස හැඳින්වේ, රොකර් තහඩු පැත්ත පතුවළට සම්බන්ධ කර ඇත, රොකර් තහඩුව පතුවළ වටා කරකැවිය හැකිය, භ්‍රමණ චෙක් කපාටය සාමාන්‍යයෙන් තිරස් නල මාර්ගයේ ස්ථාපනය කර ඇත, මන්ද කුඩා විෂ්කම්භයක් සිරස් නල මාර්ගයේ ද ස්ථාපනය කළ හැකි නමුත් ප්‍රවාහය ඉතා විශාල නොවිය යුතු බව අවධානය යොමු කරන්න.
චෙක් කපාටය සාමාන්‍යයෙන් පිරිසිදු මාධ්‍ය නල මාර්ගයකට අදාළ වන අතර, ඝන අංශු අඩංගු වන අතර මාධ්‍ය නල මාර්ගයේ දුස්ස්රාවීතාවය භාවිතා නොකළ යුතුය. ලිෆ්ට් වර්ගයේ චෙක් කපාට සංවෘත කාර්ය සාධනය පැද්දීමේ වර්ගයට වඩා හොඳය, නමුත් පැද්දීමේ වර්ගයේ චෙක් කපාට තරල ප්‍රතිරෝධය එසවුම් වර්ගයට වඩා කුඩා වේ. සාමාන්‍යයෙන්, පැද්දීමේ චෙක් කපාටය විශාල කැලිබර් නල මාර්ගයක් සඳහා සුදුසු වේ.
⑧ සමනල කපාටය
සමනල කපාටය යනු නල මාර්ගයේ විවෘත කිරීම සහ වැසීම පාලනය කිරීම සඳහා භ්‍රමණය කළ හැකි තැටියක් (හෝ ඕවලාකාර තැටියක්) වේ. එය සරල ව්‍යුහයකි, කුඩා බාහිර මානයන් ඇත.
මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යුහය සහ ද්‍රව්‍ය ගැටළු හේතුවෙන්, කපාට සංවෘත කාර්ය සාධනය දුර්වලයි, අඩු පීඩන, විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් නල මාර්ග නියාමනය සඳහා පමණක්, නල මාර්ගයේ ජලය, වාතය, ගෑස් සහ අනෙකුත් මාධ්‍ය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.
⑨ පීඩනය අඩු කිරීමේ කපාටය
ස්වයංක්‍රීය කපාටයේ මධ්‍යම පීඩනය නිශ්චිත අගයකට අඩු කිරීම, කපාටයෙන් පසු සාමාන්‍ය පීඩනය කපාටයට පෙර පීඩනයෙන් 50% ට වඩා අඩු වීම, එය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රාචීරය, වසන්තය, පිස්ටන් සහ මාධ්‍යයේ අනෙකුත් කොටස් මත රඳා පවතින අතර පීඩන වෙනස පාලනය කිරීම සඳහා කපාට පියන සහ කපාට ආසන පරතරය අතර වේ.
පීඩන අඩු කිරීමේ කපාට වර්ග බොහොමයක් ඇත, පොදු පිස්ටන් සහ ප්රාචීර වර්ගයේ දෙක.
⑩ ලයිනිං කපාටය
මාධ්‍යයේ විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා, සමහර කපාට කපාට ශරීරයේ සහ කපාට හිසෙහි විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය (ඊයම්, රබර්, එනමල් ආදිය) වලින් පෙලගැස්විය යුතුය, මාධ්‍යයේ ස්වභාවය අනුව ලයිනිං ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය.
ලයිනිං කිරීමේ පහසුව සඳහා, ලයිනිං කපාට බොහෝ දුරට සෘජු කෝණ ආකාරයෙන් හෝ සෘජු ප්‍රවාහ ආකාරයෙන් සාදා ඇත.
⑪ ආරක්ෂිත කපාට
රසායනික නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, පීඩනය යටතේ නල මාර්ගයේ පද්ධතිය තුළ ස්ථිර ආරක්ෂිත උපකරණයක් ඇත, එනම්, නල මාර්ගයේ හෝ ටී අතුරුමුහුණතේ ස්ථාපනය කර ඇති අන්ධ තහඩුවක් ඇතුළු කිරීම වැනි, ලෝහ තහඩුවක නිශ්චිත ඝණකම තෝරා ගැනීමයි.
නල මාර්ගයේ පීඩනය ඉහළ යන විට, පීඩන සහන අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පත්‍රය කැඩී යයි. ඉරිතැලීම් තහඩු සාමාන්‍යයෙන් අඩු පීඩන, විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත නල මාර්ගවල භාවිතා වේ, නමුත් ආරක්ෂිත කපාට සහිත බොහෝ රසායනික නල මාර්ගවල, ආරක්ෂිත කපාට බොහෝ වර්ග තිබේ, ඒවා පුළුල් ලෙස කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය, එනම්, වසන්ත-පටවන ලද සහ ලීවර-වර්ගය.
වසන්ත-පටවන ලද ආරක්ෂිත කපාට මුද්‍රා තැබීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් වසන්තයේ බලය මත රඳා පවතී. පයිප්පයේ පීඩනය වසන්ත බලය ඉක්මවා ගිය විට, කපාටය මාධ්‍යයෙන් විවෘත වන අතර, පයිප්පයේ ඇති තරලය මුදා හරිනු ලැබේ, එවිට පීඩනය අඩු වේ.
පයිප්පයේ පීඩනය ස්ප්‍රින්ග් බලයට වඩා පහත වැටුණු පසු, කපාටය නැවත වැසෙයි. ලීවර වර්ගයේ ආරක්ෂිත කපාට ප්‍රධාන වශයෙන් මුද්‍රා තැබීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ලීවරය මත බරෙහි බලය මත රඳා පවතී, එනම් ස්ප්‍රින්ග් වර්ගය සමඟ ක්‍රියාකාරීත්වයේ මූලධර්මය. ආරක්ෂිත කපාට තේරීම, නාමික පීඩන මට්ටම තීරණය කිරීම සඳහා වැඩ කරන පීඩනය සහ වැඩ කරන උෂ්ණත්වය මත පදනම් වේ, එහි ක්‍රමාංකන ප්‍රමාණය තීරණය කිරීමට අදාළ විධිවිධානවලට අදාළව ගණනය කළ හැකිය.
ආරක්ෂිත කපාට ව්‍යුහ වර්ගය, කපාට ද්‍රව්‍ය මාධ්‍යයේ ස්වභාවය, සේවා කොන්දේසි අනුව තෝරා ගත යුතුය.ආරක්ෂිත කපාටයේ ආරම්භක පීඩනය, පරීක්ෂාව සහ පිළිගැනීම සඳහා විශේෂ විධිවිධාන ඇත, ආරක්ෂක දෙපාර්තමේන්තුව විසින් නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කිරීම, මුද්‍රා මුද්‍රණය කිරීම, භාවිතයේ දී ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා අත්තනෝමතික ලෙස සකස් නොකළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-01-2023