I. තාපන හුවමාරු වර්ගීකරණය:
කවච සහ නල තාපන හුවමාරුකාරක ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ අනුව පහත සඳහන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය.
1. කවච සහ නල තාප හුවමාරුකාරකයේ දෘඩ ව්‍යුහය: මෙම තාපන හුවමාරුකාරකය ස්ථාවර නල සහ තහඩු වර්ගයක් බවට පත්ව ඇත, සාමාන්‍යයෙන් තනි නල පරාසයක් සහ බහු නල පරාසයක් ලෙස වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය. එහි වාසි සරල සහ සංයුක්ත ව්‍යුහය, ලාභ සහ බහුලව භාවිතා වේ; අවාසිය නම් නළය යාන්ත්‍රිකව පිරිසිදු කළ නොහැකි වීමයි.
2. උෂ්ණත්ව වන්දි උපාංගයක් සහිත කවච සහ නල තාපන හුවමාරුකාරකය: එය රත් වූ කොටස නිදහස් ප්‍රසාරණය කළ හැකිය. පෝරමයේ ව්‍යුහය පහත පරිදි බෙදිය හැකිය:
① පාවෙන හිස වර්ගයේ තාප හුවමාරුව: මෙම තාපන හුවමාරුකාරකය නල තහඩුවේ එක් කෙළවරක, ඊනියා "පාවෙන හිස" හි නිදහසේ පුළුල් කළ හැකිය. ඔහු නල බිත්තියට යොදන අතර කවච බිත්ති උෂ්ණත්ව වෙනස විශාල වේ, නල මිටි අවකාශය බොහෝ විට පිරිසිදු කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, එහි ව්‍යුහය වඩාත් සංකීර්ණ වේ, සැකසුම් සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි වේ.
② U-හැඩැති නල තාප හුවමාරුව: එයට ඇත්තේ එක් නල තහඩුවක් පමණි, එබැවින් රත් වූ විට හෝ සිසිල් කළ විට නළය නිදහසේ ප්‍රසාරණය වීමට සහ හැකිලීමට හැකිය. මෙම තාපන හුවමාරුකාරකයේ ව්‍යුහය සරල ය, නමුත් නැමීම නිෂ්පාදනය කිරීමේ කාර්ය භාරය විශාල වන අතර, නලයට යම් නැමීමේ අරයක් තිබිය යුතු බැවින්, නල තහඩුව භාවිතා කිරීම දුර්වල ය, නළය යාන්ත්‍රිකව පිරිසිදු කර ඇත. නල විසුරුවා හැරීමට සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අපහසුය. එබැවින් තරලය පිරිසිදු නල හරහා ගමන් කිරීම අවශ්‍ය වේ. මෙම තාපන හුවමාරුකාරකය විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්, ඉහළ උෂ්ණත්ව හෝ ඉහළ පීඩන අවස්ථා සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
③ ඇසුරුම් පෙට්ටි වර්ගයේ තාප හුවමාරුව: එයට ආකාර දෙකක් ඇත, එකක් එක් එක් නළයේ අවසානයේ නල තහඩුවේ ඇත, මෙම ව්‍යුහය භාවිතා කිරීමට පෙර තාප හුවමාරුවේ නල ගණන ඉතා කුඩා වන විට නලයේ නිදහස් ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම සහතික කිරීම සඳහා වෙනම ඇසුරුම් මුද්‍රාවක් ඇත, නමුත් නළය අතර දුර සාමාන්‍ය තාප හුවමාරුකාරකයට වඩා විශාල, සංකීර්ණ ව්‍යුහයකි. තවත් ආකාරයක් නලයේ සහ කවචයේ පාවෙන ව්‍යුහයේ එක් කෙළවරක සාදා ඇත, පාවෙන ස්ථානයේ මුළු ඇසුරුම් මුද්‍රාව භාවිතා කරමින්, ව්‍යුහය සරල ය, නමුත් විශාල විෂ්කම්භයක්, ඉහළ පීඩනයක් ඇති අවස්ථාවක මෙම ව්‍යුහය භාවිතා කිරීම පහසු නැත. පිරවුම් පෙට්ටි වර්ගයේ තාප හුවමාරුව දැන් කලාතුරකින් භාවිතා වේ.
II. සැලසුම් කොන්දේසි සමාලෝචනය:
1. තාපන හුවමාරුකාරක නිර්මාණය, පරිශීලකයා පහත සඳහන් සැලසුම් කොන්දේසි (ක්‍රියාවලි පරාමිතීන්) සැපයිය යුතුය:
① නල, කවච වැඩසටහනේ මෙහෙයුම් පීඩනය (පන්තියේ උපකරණ ලබා දිය යුතුද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා කොන්දේසි වලින් එකක් ලෙස)
② නල, කවච වැඩසටහන මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය (ආදාන / පිටවන)
③ ලෝහ බිත්ති උෂ්ණත්වය (ක්‍රියාවලිය මගින් ගණනය කරනු ලැබේ (පරිශීලකයා විසින් සපයනු ලැබේ))
④ ද්‍රව්‍ය නාමය සහ ලක්ෂණ
⑤ විඛාදන ආන්තිකය
⑥ වැඩසටහන් ගණන
⑦ තාප හුවමාරු ප්‍රදේශය
⑧ තාප හුවමාරු නල පිරිවිතර, සැකැස්ම (ත්රිකෝණාකාර හෝ හතරැස්)
⑨ නවන තහඩු හෝ සහාය තහඩු සංඛ්යාව
⑩ පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ ඝණකම (නාම පුවරුවේ ආසනය නෙරා ඇති උස තීරණය කිරීම සඳහා)
(11) තීන්ත.
Ⅰ. පරිශීලකයාට විශේෂ අවශ්‍යතා තිබේ නම්, පරිශීලකයා වෙළඳ නාමය, වර්ණය ලබා දිය යුතුය
Ⅱ. පරිශීලකයින්ට විශේෂ අවශ්‍යතා නොමැත, නිර්මාණකරුවන් විසින්ම තෝරා ගනු ලැබේ
2. ප්‍රධාන සැලසුම් කොන්දේසි කිහිපයක්
① මෙහෙයුම් පීඩනය: උපකරණ වර්ගීකරණය කර තිබේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා කොන්දේසි වලින් එකක් ලෙස, එය සැපයිය යුතුය.
② ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ: පරිශීලකයා ද්‍රව්‍යයේ නම ලබා නොදෙන්නේ නම්, ද්‍රව්‍යයේ විෂ සහිත මට්ටම ලබා දිය යුතුය.
මක්නිසාද යත් මාධ්‍යයේ විෂ වීම උපකරණවල විනාශකාරී නොවන අධීක්ෂණය, තාප පිරියම් කිරීම, ඉහළ පන්තියේ උපකරණ සඳහා ව්‍යාජ මට්ටම සමඟ සම්බන්ධ වන අතර උපකරණ බෙදීමට ද සම්බන්ධ වේ:
a, GB150 10.8.2.1 (f) චිත්‍රවලින් පෙන්නුම් කරන්නේ බහාලුම අතිශයින් අනතුරුදායක හෝ ඉතා අනතුරුදායක විෂ සහිත මාධ්‍යයක් 100% RT අඩංගු බවයි.
b, 10.4.1.3 චිත්‍රවල දැක්වෙන්නේ විෂ වීම සඳහා අතිශයින් අනතුරුදායක හෝ ඉතා අනතුරුදායක මාධ්‍යයක් ඇති බහාලුම් පශ්චාත්-වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කළ යුතු බවයි (ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි තාප පිරියම් නොකළ හැකිය)
c. ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය. අධික හෝ ඉතා අනතුරුදායක ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය සඳහා මධ්‍යම විෂ සහිත ද්‍රව්‍ය භාවිතය III හෝ IV පන්තියේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
③ පයිප්ප පිරිවිතර:
බහුලව භාවිතා වන කාබන් වානේ φ19×2, φ25×2.5, φ32×3, φ38×5
මල නොබැඳෙන වානේ φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5
තාපන හුවමාරු නල සැකැස්ම: ත්‍රිකෝණය, කෙළවරේ ත්‍රිකෝණය, හතරැස්, කෙළවරේ හතරැස්.
★ තාපන හුවමාරු නල අතර යාන්ත්‍රික පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වූ විට, හතරැස් සැකැස්ම භාවිතා කළ යුතුය.
1. සැලසුම් පීඩනය, සැලසුම් උෂ්ණත්වය, වෙල්ඩින් සන්ධි සංගුණකය
2. විෂ්කම්භය: DN < 400 සිලින්ඩරය, වානේ පයිප්ප භාවිතය.
DN ≥ 400 සිලින්ඩරය, වානේ තහඩු රෝල් කරන ලද භාවිතයෙන්.
16" වානේ පයිප්ප ------- රෝල් කරන ලද වානේ තහඩු භාවිතය පිළිබඳව සාකච්ඡා කිරීම සඳහා පරිශීලකයා සමඟ.
3. පිරිසැලසුම් රූප සටහන:
තාප හුවමාරු ප්‍රදේශයට අනුව, තාප හුවමාරු නල ගණන තීරණය කිරීම සඳහා පිරිසැලසුම් රූප සටහන ඇඳීමට තාප හුවමාරු නල පිරිවිතර.
පරිශීලකයා නල මාර්ග රූප සටහනක් සපයන්නේ නම්, නල මාර්ග සීමාව රවුම තුළ ඇති බව සමාලෝචනය කිරීමටද ඔබට අවශ්‍ය වනු ඇත.
★නල එලීමේ මූලධර්මය:
(1) නල මාර්ගයේ සීමා කවය තුළ නළය පිරී තිබිය යුතුය.
② බහු-පහර පයිප්ප ගණන සමාන කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය.
③ තාප හුවමාරු නළය සමමිතිකව සකස් කළ යුතුය.
4. ද්‍රව්‍ය
නල තහඩුව උත්තල උරහිසක් ඇති විට සහ සිලින්ඩරයක් (හෝ හිසක්) සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති විට, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම භාවිතා කළ යුතුය. එවැනි ව්‍යුහයක් භාවිතා කිරීම නිසා නල තහඩුව සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ පීඩනය, දැවෙන, පුපුරන සුලු සහ විෂ සහිත බව සඳහා ආන්තික, ඉතා අනතුරුදායක අවස්ථාවන් සඳහා භාවිතා වේ, නල තහඩුව සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා, නල තහඩුව ද ඝන වේ. උත්තල උරහිසෙන් ස්ලැග් නිපදවීම, ඩිලමිනේෂන් කිරීම සහ උත්තල උරහිස් තන්තු ආතති තත්වයන් වැඩි දියුණු කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, සැකසුම් ප්‍රමාණය අඩු කරන්න, ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කරන්න, උත්තල උරහිස සහ නල තහඩුව නල තහඩුව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සමස්ත ව්‍යාජයෙන් සෘජුවම සකස් කර ඇත.
5. තාප හුවමාරුකාරකය සහ නල තහඩු සම්බන්ධතාවය
නල තහඩු සම්බන්ධතාවයේ නලය, කවචය සහ නල තාපන හුවමාරුකාරකය සැලසුම් කිරීමේදී ව්‍යුහයේ වඩාත් වැදගත් කොටසකි. ඔහු වැඩ බර සැකසීම පමණක් නොව, මාධ්‍යය කාන්දු වීමකින් තොරව සහ මධ්‍යම පීඩන ධාරිතාවයට ඔරොත්තු දෙන බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී සෑම සම්බන්ධතාවයක්ම සිදු කළ යුතුය.
නල සහ නල තහඩු සම්බන්ධතාවය ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් ක්‍රම තුනකි: ප්‍රසාරණය; b වෙල්ඩින්; c ප්‍රසාරණය වෑල්ඩින්
මාධ්‍ය කාන්දුව අතර කවචය සහ නළය සඳහා ප්‍රසාරණය වීම අහිතකර ප්‍රතිවිපාක ඇති නොකරනු ඇත, විශේෂයෙන් ද්‍රව්‍ය සඳහා වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව දුර්වලයි (කාබන් වානේ තාප හුවමාරු නළය වැනි) සහ නිෂ්පාදන කම්හලේ වැඩ ප්‍රමාණය ඉතා විශාලයි.
වෑල්ඩින් ප්ලාස්ටික් විරූපණයේදී නලයේ අවසානය ප්‍රසාරණය වීම නිසා, අවශේෂ ආතතියක් ඇති වන අතර, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ අවශේෂ ආතතිය ක්‍රමයෙන් අතුරුදහන් වේ, එවිට නලයේ අවසානය මුද්‍රා තැබීමේ සහ බන්ධනය කිරීමේ කාර්යභාරය අඩු කරයි, එබැවින් ව්‍යුහයේ පීඩනය සහ උෂ්ණත්ව සීමාවන් මගින් ප්‍රසාරණය වේ, සාමාන්‍යයෙන් සැලසුම් පීඩනය ≤ 4Mpa, උෂ්ණත්වය ≤ අංශක 300 දක්වා අදාළ වන අතර, ක්‍රියාත්මක වන විට ප්‍රචණ්ඩ කම්පන, අධික උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් සහ සැලකිය යුතු ආතති විඛාදනයක් නොමැත.
වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය සරල නිෂ්පාදනය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වාසදායක සම්බන්ධතාවයේ වාසි ඇත. වෑල්ඩින් කිරීම හරහා, නල තහඩුවට නළය වැඩි කිරීමේදී වඩා හොඳ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි; තවද නල සිදුරු සැකසුම් අවශ්‍යතා අඩු කළ හැකිය, සැකසුම් කාලය ඉතිරි කරයි, පහසු නඩත්තු කිරීම සහ අනෙකුත් වාසි, එය ප්‍රමුඛතාවයක් ලෙස භාවිතා කළ යුතුය.
ඊට අමතරව, විෂ සහිත මාධ්‍යය ඉතා විශාල වූ විට, මාධ්‍යය සහ වායුගෝලය මිශ්‍ර වී පුපුරා යාමට පහසුය. විකිරණශීලී මාධ්‍යය හෝ නල ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම අහිතකර බලපෑමක් ඇති කරයි, සන්ධි මුද්‍රා තබා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, නමුත් බොහෝ විට වෙල්ඩින් ක්‍රමය භාවිතා කරයි. වෙල්ඩින් ක්‍රමයේ වාසි බොහෝ දෙනෙකුට ඇත, මන්ද එය "ඉරිතැලීම් විඛාදනය" සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත නොහැකි අතර ආතති විඛාදන නෝඩ් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, තුනී නල බිත්තියක් සහ ඝන නල තහඩුවක් අතර විශ්වාසදායක වෑල්ඩින් ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය.
වෙල්ඩින් ක්‍රමය ප්‍රසාරණයට වඩා ඉහළ උෂ්ණත්වයක් විය හැකි නමුත්, ඉහළ උෂ්ණත්ව චක්‍රීය ආතතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, සන්ධියේ හානිය වේගවත් කිරීම සඳහා විඛාදන මාධ්‍යවලට නිරාවරණය වන විට, වෑල්ඩය තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම්, නල සහ නල සිදුරු පරතරයට ඉතා සංවේදී වේ. එබැවින්, එකවර භාවිතා කරන වෙල්ඩින් සහ ප්‍රසාරණ සන්ධි ඇත. මෙය සන්ධියේ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, ඉරිතැලීම් විඛාදනයට ඇති ප්‍රවණතාවය ද අඩු කරයි, එබැවින් එහි සේවා කාලය වෑල්ඩින් පමණක් භාවිතා කරන විට වඩා බොහෝ දිගු වේ.
වෙල්ඩින් සහ ප්‍රසාරණ සන්ධි ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා සුදුසු අවස්ථා සහ ක්‍රම මොනවාද, ඒකාකාරී ප්‍රමිතියක් නොමැත. සාමාන්‍යයෙන් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නොවන නමුත් පීඩනය ඉතා ඉහළ හෝ මාධ්‍යය කාන්දු වීම ඉතා පහසු බැවින්, ශක්තිය ප්‍රසාරණ සහ මුද්‍රා තැබීමේ වෑල්ඩින් භාවිතා කිරීම (වෑල්ඩින් මුද්‍රා තැබීම යනු කාන්දු වීම වැළැක්වීම සහ වෑල්ඩින් ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා සරලව අදහස් කරන අතර ශක්තිය සහතික නොකරයි).
පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, ශක්ති වෙල්ඩින් සහ පේස්ට් ප්‍රසාරණය භාවිතා කිරීම, (ශක්ති වෙල්ඩින් යනු වෑල්ඩය තද කර තිබුණත්, සන්ධියට විශාල ආතන්ය ශක්තියක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ය, සාමාන්‍යයෙන් වෑල්ඩින් කරන විට අක්ෂීය භාරය යටතේ පයිප්පයේ ශක්තියට සමාන වෑල්ඩයේ ශක්තිය අදහස් වේ). ප්‍රසාරණයේ කාර්යභාරය ප්‍රධාන වශයෙන් ඉරිතැලීම් විඛාදනය ඉවත් කිරීම සහ වෑල්ඩයේ තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමයි. ප්‍රමිතියේ (GB/T151) නිශ්චිත ව්‍යුහාත්මක මානයන් නියම කර ඇති අතර, මෙහි විස්තර වෙත නොයනු ඇත.
නල සිදුරු මතුපිට රළුබව අවශ්‍යතා සඳහා:
a, තාපන හුවමාරු නළය සහ නල තහඩුව වෑල්ඩින් කරන විට, නල මතුපිට රළුබව Ra අගය 35uM ට වඩා වැඩි නොවේ.
b, තනි තාපන හුවමාරු නලයක් සහ නල තහඩු ප්‍රසාරණ සම්බන්ධතාවයක්, නල සිදුරු මතුපිට රළුබව Ra අගය 12.5uM ප්‍රසාරණ සම්බන්ධතාවයට වඩා වැඩි නොවේ, නල සිදුරු මතුපිට කල්පවත්නා හෝ සර්පිලාකාර ලකුණු කිරීම වැනි දෝෂවල ප්‍රසාරණ තද බව කෙරෙහි බලපාන්නේ නැත.
III සැලසුම් ගණනය කිරීම
1. කවච බිත්ති ඝණකම ගණනය කිරීම (නල පෙට්ටියේ කෙටි කොටස, හිස, කවච වැඩසටහන සිලින්ඩර බිත්ති ඝණකම ගණනය කිරීම ඇතුළුව) පයිප්ප, කවච වැඩසටහන සිලින්ඩර බිත්ති ඝණකම GB151 හි අවම බිත්ති ඝණකම සපුරාලිය යුතුය, කාබන් වානේ සහ අඩු මිශ්‍ර වානේ සඳහා අවම බිත්ති ඝණකම විඛාදන ආන්තිකය C2 = 1mm අනුව වේ. C2 නඩුව 1mm ට වඩා වැඩි නම්, කවචයේ අවම බිත්ති ඝණකම ඒ අනුව වැඩි කළ යුතුය.
2. විවෘත සිදුරු ශක්තිමත් කිරීම ගණනය කිරීම
වානේ නල පද්ධතියක් භාවිතා කරන කවචය සඳහා, සමස්ත ආර්ථිකය සලකා බැලීම සඳහා විශාල සිදුරේ ඇති ඝන නල පෙට්ටිය සඳහා, සම්පූර්ණ ශක්තිමත් කිරීම (සිලින්ඩර බිත්ති ඝණකම වැඩි කිරීම හෝ ඝන බිත්ති සහිත නළය භාවිතා කිරීම) භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
තවත් ශක්තිමත් කිරීමක් කරුණු කිහිපයක අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු නොවේ:
① සැලසුම් පීඩනය ≤ 2.5Mpa;
② යාබද සිදුරු දෙකක් අතර මධ්‍ය දුර සිදුරු දෙකේ විෂ්කම්භයේ එකතුව මෙන් දෙගුණයකට නොඅඩු විය යුතුය;
③ ග්‍රාහකයේ නාමික විෂ්කම්භය ≤ 89mm;
④ අවම බිත්ති ඝණකම 8-1 වගු අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය (විඛාදන ආන්තිකය 1mm ලෙස ගන්න).
3. ෆ්ලැන්ජ්
සම්මත ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා කරන උපකරණ ෆ්ලැන්ජ් ෆ්ලැන්ජ් සහ ගෑස්කට් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, ගාංචු ගැලපේ, එසේ නොමැතිනම් ෆ්ලැන්ජ් ගණනය කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ලෝහ නොවන මෘදු ගෑස්කට් සඳහා එහි ගැලපෙන ගෑස්කට් සමඟ සම්මතයේ A පැතලි වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් වර්ගය; එතීෙම් ගෑස්කට් භාවිතා කරන විට ෆ්ලැන්ජ් සඳහා නැවත ගණනය කළ යුතුය.
4. පයිප්ප තහඩුව
පහත සඳහන් ගැටළු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්‍ය වේ:
① නල තහඩු සැලසුම් උෂ්ණත්වය: GB150 සහ GB/T151 හි විධිවිධානවලට අනුව, සංරචකයේ ලෝහ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය, නමුත් නල තහඩු ගණනය කිරීමේදී නල කවච ක්‍රියාවලි මාධ්‍ය භූමිකාව සහතික කළ නොහැකි අතර, නල තහඩුවේ ලෝහ උෂ්ණත්වය ගණනය කිරීම දුෂ්කර ය, එය සාමාන්‍යයෙන් නල තහඩුවේ සැලසුම් උෂ්ණත්වය සඳහා සැලසුම් උෂ්ණත්වයේ ඉහළ පැත්තේ ගනු ලැබේ.
② බහු-නල තාප හුවමාරුව: අවකාශක කට්ට සහ ටයි දණ්ඩ ව්‍යුහය සැකසීමේ අවශ්‍යතාවය සහ තාප හුවමාරු ප්‍රදේශයෙන් සහාය වීමට අපොහොසත් වීම හේතුවෙන්, නල මාර්ග ප්‍රදේශයේ පරාසය තුළ දැන්වීම: GB/T151 සූත්‍රය.
③නල තහඩුවේ ඵලදායී ඝණකම
නල තහඩුවේ ඵලදායී ඝණකම යනු නල තහඩුවේ තොග හිසෙහි කට්ටයේ පතුලේ නල පරාසය වෙන් කිරීම සහ පහත සඳහන් කරුණු දෙකෙහි එකතුව අඩු කිරීමයි.
a, නල විඛාදන ආන්තිකය නල පරාසයේ ගැඹුරේ ගැඹුරට වඩා කොටස් වල කොටස
b, විශාලතම ශාක දෙකෙහි වල ගැඹුරේ ව්‍යුහයේ කවච වැඩසටහන් පැත්තේ කවච වැඩසටහන් විඛාදන ආන්තිකය සහ නල තහඩුව
5. පුළුල් කිරීමේ සන්ධි කට්ටලය
ස්ථාවර නල සහ තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකයේ, නල මාර්ගයේ තරලය සහ නල මාර්ගයේ තරලය අතර උෂ්ණත්ව වෙනස සහ තාපන හුවමාරුකාරකය සහ කවච සහ නල තහඩුව ස්ථාවර සම්බන්ධතාවය හේතුවෙන්, එම තත්ත්වය භාවිතා කිරීමේදී, කවචය සහ නළය අතර කවච සහ නල ප්‍රසාරණ වෙනස පවතින අතර, කවචය සහ නළය අක්ෂීය භාරයට පත්වේ. කවචය සහ තාප හුවමාරුකාරකයට හානි වීම, තාප හුවමාරුකාරක අස්ථායීකරණය, නල තහඩුවෙන් තාපන හුවමාරුකාරක නළය ඉවත් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, කවචය සහ තාපන හුවමාරුකාරකයේ අක්ෂීය භාරය අඩු කිරීම සඳහා පුළුල් කිරීමේ සන්ධි සකස් කළ යුතුය.
සාමාන්‍යයෙන් කවචයේ සහ තාපන හුවමාරුකාරක බිත්තියේ උෂ්ණත්ව වෙනස විශාල බැවින්, ප්‍රසාරණ සන්ධිය සැකසීම සලකා බැලිය යුතුය, නල තහඩු ගණනය කිරීමේදී, විවිධ පොදු තත්වයන් අතර උෂ්ණත්ව වෙනස අනුව ගණනය කරන ලද σt, σc, q, ඉන් එකක් සුදුසුකම් නොලබන විට, ප්‍රසාරණ සන්ධිය වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ.
σt - තාපන හුවමාරු නලයේ අක්ෂීය ආතතිය
σc - කවච ක්‍රියාවලි සිලින්ඩර අක්ෂීය ආතතිය
q--අදින්න බලයේ තාපන හුවමාරු නළය සහ නල තහඩු සම්බන්ධතාවය
IV. ව්‍යුහාත්මක නිර්මාණය
1. පයිප්ප පෙට්ටිය
(1) නල පෙට්ටියේ දිග
අ. අවම අභ්‍යන්තර ගැඹුර
① නල පෙට්ටියේ තනි පයිප්ප මාර්ගය විවෘත කිරීමට පෙර, විවරයේ මධ්‍යයේ අවම ගැඹුර ග්‍රාහකයේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයෙන් 1/3 ට නොඅඩු විය යුතුය;
② නල මාර්ගයේ අභ්‍යන්තර සහ බාහිර ගැඹුර, පාඨමාලා දෙක අතර අවම සංසරණ ප්‍රදේශය, පාඨමාලාවකට තාපන හුවමාරු නලයේ සංසරණ ප්‍රදේශය මෙන් 1.3 ගුණයකට නොඅඩු බව සහතික කළ යුතුය;
b, උපරිම අභ්‍යන්තර ගැඹුර
විශේෂයෙන් කුඩා බහු-නල තාප හුවමාරුකාරකයේ නාමික විෂ්කම්භය සඳහා අභ්‍යන්තර කොටස් වෑල්ඩින් කර පිරිසිදු කිරීම පහසු දැයි සලකා බලන්න.
(2) වෙනම වැඩසටහන් කොටසක්
GB151 වගුව 6 සහ රූපය 15 අනුව කොටසේ ඝණකම සහ සැකැස්ම, කොටසේ ඝණකම 10mm ට වඩා වැඩි නම්, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට 10mm දක්වා කපා ගත යුතුය; නල තාපන හුවමාරුකාරකය සඳහා, කොටස කඳුළු සිදුර (කාණු සිදුර) මත සකස් කළ යුතුය, කාණු සිදුරේ විෂ්කම්භය සාමාන්‍යයෙන් 6mm වේ.
2. කවචය සහ නල මිටිය
①නල මිටි මට්ටම
Ⅰ, Ⅱ මට්ටමේ නල බණ්ඩලය, කාබන් වානේ සඳහා පමණක්, අඩු මිශ්‍ර වානේ තාපන හුවමාරු නල දේශීය ප්‍රමිතීන්, තවමත් "ඉහළ මට්ටම" සහ "සාමාන්‍ය මට්ටම" සංවර්ධනය කර ඇත. ගෘහස්ථ තාපන හුවමාරු නළය "ඉහළ" වානේ පයිප්පයක් භාවිතා කළ හැකි වූ පසු, කාබන් වානේ, අඩු මිශ්‍ර වානේ තාපන හුවමාරු නල බණ්ඩලය Ⅰ සහ Ⅱ මට්ටමට බෙදිය යුතු නැත!
Ⅰ, Ⅱ නල මිටියේ වෙනස ප්‍රධාන වශයෙන් තාපන හුවමාරු නලයේ පිටත විෂ්කම්භය තුළ පිහිටා ඇත, බිත්ති ඝණකම අපගමනය වෙනස් වේ, අනුරූප සිදුරු ප්‍රමාණය සහ අපගමනය වෙනස් වේ.
මල නොබැඳෙන වානේ තාපන හුවමාරු නළය සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත ශ්‍රේණියේ Ⅰ නල මිටිය, Ⅰ නල මිටිය පමණි; බහුලව භාවිතා වන කාබන් වානේ තාපන හුවමාරු නළය සඳහා
② නල තහඩුව
a, නල සිදුරු ප්‍රමාණයේ අපගමනය
Ⅰ, Ⅱ මට්ටමේ නල මිටි අතර වෙනස සලකන්න.
b, වැඩසටහන් කොටස් කට්ටය
Ⅰ කට්ට ගැඹුර සාමාන්‍යයෙන් 4mm ට වඩා අඩු නොවේ
Ⅱ උප-වැඩසටහන් කොටස් තව් පළල: කාබන් වානේ 12mm; මල නොබැඳෙන වානේ 11mm
Ⅲ මිනිත්තු පරාසයේ කොටස් ස්ලොට් කෙළවරේ චැම්ෆරින් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අංශක 45 ක් වන අතර, චැම්ෆරින් පළල b මිනිත්තු පරාසයේ ගෑස්කට් එකේ කෙළවරේ අරය R ට ආසන්න වශයෙන් සමාන වේ.
③ නැමීමේ තහඩුව
a. පයිප්ප සිදුරු ප්‍රමාණය: මිටි මට්ටම අනුව වෙනස් වේ.
b, දුන්න නැමීමේ තහඩු නොච් උස
නොච් උස විය යුත්තේ නල මිටියක් හරහා ගලා යන අනුපාතය සමඟ පරතරය හරහා තරලය සාමාන්‍යයෙන් වටකුරු කෙළවරේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය මෙන් 0.20-0.45 ගුණයක් ගන්නා ආකාරයටය. නොච් උස සාමාන්‍යයෙන් මැද රේඛාවට පහළින් නල පේළියේ කපා හෝ කුඩා පාලම අතර නල සිදුරු පේළි දෙකක කපා ඇත (නලයක් පැළඳීමේ පහසුව සඳහා).
ඇ. නොච් දිශානතිය
එක්-මාර්ග පිරිසිදු තරලය, ඉහළට සහ පහළට නොච් සැකැස්ම;
ද්‍රව දොරටුව විවෘත කිරීම සඳහා නැමීමේ තහඩුවේ පහළම කොටස දෙසට ඉහළට ද්‍රව කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු වායුව;
කුඩා වායු ප්‍රමාණයක් අඩංගු ද්‍රවයක්, වාතාශ්‍රය දොරටුව විවෘත කිරීම සඳහා නැමීමේ තහඩුවේ ඉහළම කොටස දෙසට පහළට තල්ලු කරන්න.
ගෑස්-ද්‍රව සහජීවනය හෝ ද්‍රවයේ ඝන ද්‍රව්‍ය අඩංගු වන අතර, වම් සහ දකුණු සැකැස්ම සටහන් කර, පහළම ස්ථානයේ ද්‍රව තොට විවෘත කරන්න.
ඈ. නැමීමේ තහඩුවේ අවම ඝණකම; උපරිම සහාය නොදක්වන පරතරය
e. නල මිටියේ දෙපසම ඇති නැමීමේ තහඩු කවචයේ ඇතුල්වීමේ සහ පිටවන ග්‍රාහකවලට හැකි තරම් සමීප වේ.
④ ටයි දණ්ඩ
a, විෂ්කම්භය සහ ටයි දඬු ගණන
6-33 වගුවේ දක්වා ඇති ටයි දණ්ඩේ හරස්කඩ ප්‍රදේශයට වඩා විශාල හෝ සමාන බව සහතික කිරීම සඳහා, 6-32 වගුවට අනුව විෂ්කම්භය සහ අංකය, විෂ්කම්භය සහ ටයි දඬු ගණන යන පදනම යටතේ වෙනස් කළ හැකි නමුත්, එහි විෂ්කම්භය 10mm ට නොඅඩු විය යුතුය, හතරකට නොඅඩු විය යුතුය.
b, ටයි දණ්ඩ නල මිටියේ පිටත කෙළවරේ හැකිතාක් ඒකාකාරව සකස් කළ යුතුය, විශාල විෂ්කම්භය තාපන හුවමාරුකාරකයක් සඳහා, නල ප්‍රදේශයේ හෝ නැමීමේ තහඩු පරතරය අසල සුදුසු ටයි දඬු ගණනකින් සකස් කළ යුතුය, ඕනෑම නැමීමේ තහඩුවක් ආධාරක ලක්ෂ්‍ය 3 කට නොඅඩු විය යුතුය.
c. ටයි රොඩ් නට්, සමහර පරිශීලකයින්ට පහත සඳහන් දෑ අවශ්‍ය වේ නට් සහ නැමීමේ තහඩු වෑල්ඩින් කිරීම
⑤ ප්‍රති-ෆ්ලෂ් තහඩුව
a. ප්‍රති-ෆ්ලෂ් තහඩුව සැකසීම යනු තරලයේ අසමාන ව්‍යාප්තිය සහ තාප හුවමාරු නල කෙළවරේ ඛාදනය අඩු කිරීමයි.
ආ. ප්‍රති-සෝදන තහඩුව සවි කිරීමේ ක්‍රමය
හැකිතාක් දුරට ස්ථාවර-තාර නළයේ හෝ පළමු නැමීමේ තහඩුවේ නල තහඩුව අසල සවි කර ඇති විට, කවච ඇතුල්වීම නල තහඩුවේ පැත්තේ සවි නොකළ දණ්ඩේ පිහිටා ඇති විට, ප්‍රති-සීරීම් තහඩුව සිලින්ඩර ශරීරයට වෑල්ඩින් කළ හැකිය.
(6) ප්‍රසාරණ සන්ධි සැකසීම
a. නැමීමේ තහඩුවේ පැති දෙක අතර පිහිටා ඇත
අවශ්‍ය නම්, ප්‍රසාරණ සන්ධියේ තරල ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා, ලයිනර් නලයක ඇතුළත ඇති ප්‍රසාරණ සන්ධියේ, ලයිනර් නළය තරල ප්‍රවාහයේ දිශාවට කවචයට වෑල්ඩින් කළ යුතුය, සිරස් තාපන හුවමාරුකාරක සඳහා, තරල ප්‍රවාහ දිශාව ඉහළට යන විට, ලයිනර් නලයේ පහළ කෙළවරේ විසර්ජන සිදුරු සකස් කළ යුතුය.
ආ. ප්‍රවාහන ක්‍රියාවලියේදී උපකරණ වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත උපාංගයේ ප්‍රසාරණ සන්ධි හෝ නරක ඇදීම භාවිතය
(vii) නල තහඩුව සහ කවචය අතර සම්බන්ධතාවය
a. දිගුව ෆ්ලැන්ජ් එකක් ලෙස දෙගුණ වේ
b. ෆ්ලැන්ජ් නොමැති පයිප්ප තහඩුව (GB151 උපග්‍රන්ථය G)
3. පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ්:
① සැලසුම් උෂ්ණත්වය අංශක 300 ට වැඩි හෝ සමාන නම්, බට් ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා කළ යුතුය.
② තාප හුවමාරුකාරකය සඳහා අතුරු මුහුණත අත්හැරීමට සහ විසර්ජනය කිරීමට භාවිතා කළ නොහැක, නළය තුළ සැකසිය යුතුය, බ්ලීඩර්ගේ කවචයේ ඉහළම ස්ථානය, විසර්ජන වරායේ පහළම ස්ථානය, අවම නාමික විෂ්කම්භය 20mm.
③ සිරස් තාපන හුවමාරුකාරකය පිටාර ගැලීමේ වරායක් සැකසිය හැක.
4. සහාය: 5.20 වගන්තියේ විධිවිධාන අනුව GB151 විශේෂ.
5. අනෙකුත් උපාංග
① උකුල් එසවීම
30Kg ට වැඩි ගුණාත්මක භාවයකින් යුත් නිල පෙට්ටිය සහ පයිප්ප පෙට්ටි කවරය ලග්ස් සැකසිය යුතුය.
② ඉහළ වයරය
පයිප්ප පෙට්ටිය විසුරුවා හැරීම පහසු කිරීම සඳහා, පයිප්ප පෙට්ටි කවරය, නිල පුවරුවේ, පයිප්ප පෙට්ටි කවරයේ ඉහළ වයරය සවි කළ යුතුය.
V. නිෂ්පාදනය, පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා
1. පයිප්ප තහඩුව
① 100% කිරණ පරීක්ෂාව හෝ UT සඳහා බෙදුණු නල තහඩු බට් සන්ධි, සුදුසුකම් ලත් මට්ටම: RT: Ⅱ UT: Ⅰ මට්ටම;
② මල නොබැඳෙන වානේ වලට අමතරව, බෙදුණු පයිප්ප තහඩු ආතති සහන තාප පිරියම් කිරීම;
③ නල තහඩු සිදුරු පාලමේ පළල අපගමනය: සිදුරු පාලමේ පළල ගණනය කිරීමේ සූත්‍රයට අනුව: B = (S - d) - D1
සිදුරු පාලමේ අවම පළල: B = 1/2 (S - d) + C;
2. නල පෙට්ටි තාප පිරියම් කිරීම:
කාබන් වානේ, අඩු මිශ්‍ර ලෝහ වානේ, පයිප්ප පෙට්ටියේ බෙදීම්-පරාස කොටසක් සමඟ වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, සිලින්ඩර පයිප්ප පෙට්ටියේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භයෙන් 1/3 ට වඩා වැඩි පාර්ශ්වීය විවරයන් සහිත පයිප්ප පෙට්ටිය, ආතති සහන තාප පිරියම් කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් යෙදීමේදී, ෆ්ලැන්ජ් සහ කොටස් මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු සැකසිය යුතුය.
3. පීඩන පරීක්ෂණය
තාප හුවමාරු නලයේ සහ නල තහඩු සම්බන්ධතාවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, කවච ක්‍රියාවලි සැලසුම් පීඩනය නල ක්‍රියාවලි පීඩනයට වඩා අඩු වූ විට
① නල සන්ධි කාන්දු වේද යන්න පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණයට අනුකූලව නල වැඩසටහන සමඟ පරීක්ෂණ පීඩනය වැඩි කිරීම සඳහා කවච වැඩසටහන් පීඩනය. (කෙසේ වෙතත්, හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණය අතරතුර කවචයේ ප්‍රාථමික පටල ආතතිය ≤0.9ReLΦ බව සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ)
② ඉහත ක්‍රමය සුදුසු නොවන විට, කවචය සමත් වූ පසු මුල් පීඩනයට අනුව ජල ස්ථිතික පරීක්ෂණයක් කළ හැකි අතර, පසුව ඇමෝනියා කාන්දු පරීක්ෂණය හෝ හැලජන් කාන්දු පරීක්ෂණය සඳහා කවචය කළ හැකිය.
VI. ප්‍රස්ථාරවල සටහන් කළ යුතු ගැටළු කිහිපයක්
1. නල මිටියේ මට්ටම දක්වන්න
2. තාපන හුවමාරු නළය ලේබල් කිරීමේ අංකය ලිවිය යුතුය
3. සංවෘත ඝන ඝන රේඛාවෙන් පිටත නල තහඩු නල සමෝච්ඡ රේඛාව
4. එකලස් කිරීමේ ඇඳීම් නැමීමේ තහඩු පරතරය දිශානතිය ලෙස ලේබල් කළ යුතුය.
5. සම්මත ප්‍රසාරණ සන්ධි විසර්ජන සිදුරු, නල සන්ධිවල පිටාර සිදුරු, නල ප්ලග් පින්තූරයෙන් පිටත තිබිය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-11-2023